Mittelgroße Diamantdrahtsägemaschine

    Beschreibung

    Detailansicht einer Diamantdrahtschneidmaschine
    Maschinenstruktur
    Die Maschine verfügt über einen geschweißten Stahlrahmen mit einer Gesamtmasse von 800 kg, der für vibrationsfreies Schneiden sorgt. Die Außenabmessungen betragen 1150 × 1380 × 1880 mm. Ein vollständig geschlossener Bearbeitungsraum fängt Späne auf und reduziert die Betriebsgeräusche. Die maximale Werkstückgröße beträgt 450 × 350 × 350 mm bei einer Tragfähigkeit von 50 kg.
    Detailansicht einer Diamantdrahtschneidmaschine
    Übertragungssystem
    Die X-, Y- und Z-Achsen werden von präzisionsgeschliffenen Kugelumlaufspindeln und hochgenauen Linearführungen angetrieben. Geschlossene Schrittmotoren in Kombination mit einem Servoantrieb gewährleisten eine Wiederholgenauigkeit von ±0.01 mm. Ein Gegengewichtsmechanismus sorgt für konstante Seilspannung, und alle Riemenscheibenlager sind importiert, um die langfristige Rotationsgenauigkeit zu gewährleisten.
    Detailansicht einer Diamantdrahtschneidmaschine
    Bar Systeme 
    Ein intuitiver Touchscreen-Controller (Yibo X80) speichert bis zu 60 Schneiderezepte. Der Stromausfallschutz setzt unterbrochene Schneidvorgänge automatisch fort. Ein elektronisches Handrad ermöglicht die manuelle Positionierung beim Einrichten. Die Eingangsspannung beträgt 220 V Wechselstrom, 50/60 Hz, die Gesamtleistungsaufnahme 3 kW.
    Detailansicht einer Diamantdrahtschneidmaschine
    Schneideinheit & Werkstückspannung
    Fünf Schnittmodi sind integriert: Vertikalschnitt, Drehachsenschnitt, 360°-Winkelschnitt, programmierbares Formschneiden und oszillierendes Schneiden zur Vermeidung des Mittelpunkts. Der Drahtdurchmesser reicht von 0.5 bis 0.65 mm. Die Schnittgenauigkeit beträgt ±0.05 mm bei einer Oberflächenrauheit von ≤0.2 μm. Die Vorschubgeschwindigkeit ist von 1 bis 150 mm/min einstellbar. Eine Schnellwechselplattform reduziert die Werkstückwechselzeit auf ca. 10 Sekunden.

    Vorteile & Eigenschaften

    01
    Der 800 kg schwere, geschweißte Stahlrahmen absorbiert Vibrationen während des Betriebs und gewährleistet so eine gleichbleibende Schnittgenauigkeit von ±0.05 mm. Dadurch werden Mikrorisse an empfindlichen Materialien wie Keramik und Kristallen verhindert.
    02
    Die integrierten Fünf-Achs-Modi bewältigen sowohl komplexe Profilierungs- als auch Schneidvorgänge und ermöglichen es einer Maschine, die Arbeit von zwei spezialisierten Systemen zu erledigen.
    03
    Drahtdurchmesser von nur 0.5–0.65 mm erzeugen schmale Schnittfugen und minimieren so den Materialverlust bei der Bearbeitung teurer Materialien wie Saphir oder Siliziumkarbid um bis zu 30 %.
    04
    Die Schnellwechselplattform reduziert die Werkstückwechselzeit auf etwa 10 Sekunden, maximiert die Spindelauslastung und erhöht den Gesamtdurchsatz bei der Serienfertigung.
    05
    Durch die programmierbare Bahnsteuerung können komplexe Formen (z. B. Zylinder, Konturen) ohne Nachbearbeitung geschnitten werden, wodurch sich die Vorlaufzeiten für die Entwicklung kundenspezifischer Prototypen verkürzen.
    06
    Der oszillierende Schneidmodus eliminiert den Mittelpunkt und erhöht die Vorschubgeschwindigkeit bei harten Materialien um bis zu 30 %, während die Oberflächenintegrität ohne Brandspuren erhalten bleibt.
    07
    Geschlossene Schrittmotorantriebe mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0.01 mm garantieren identische Ergebnisse bei mehreren Durchläufen und gewährleisten so die Qualitätssicherung für Forschungsdaten oder Produktionschargen.
    08
    Die vollständig geschlossene Bearbeitungskammer ermöglicht staubfreies Trockenschneiden, wodurch die Kosten für die Kühlmittelentsorgung entfallen und eine sicherere und sauberere Laborumgebung geschaffen wird.
    09
    Die integrierte Schmierpumpe gewährleistet die gleichbleibende Schmierung der Präzisionsführungen und sichert so Ihre Investition in die Ausrüstung für den langfristigen Einsatz.

    Parameter

    ParameterNormen
    Planare Schnittabmessungen450 x 350 x 350 mm
    Ausschnittmaße für Drehteller350 x 350 x 350 mm
    SchneidverfahrenVertikales Schneiden + Teilplattenschneiden
    Maximales Schnittgewicht50 kg
    Maximale Schneideffizienz1-150mm / min
    WerkstückbefestigungsmethodeManuelle + Schnellwechselplattform
    Rauheit der Schnittfläche≤0.2mm
    Schnittgenauigkeit± 0.05mm
    Reproduzierbarkeit± 0.01mm
    AnziehmethodeGegengewicht
    Durchmesser des Diamantdrahts0.5-0.65mm
    Gewindespindel und FührungsschienePräzisionsgeschliffene Gewindespindel + hochpräzise Linearführung
    Gewinderadlagerimportieren
    FahrweiseSchrittmotor mit geschlossenem Regelkreis + Servo
    DrahtantriebAsynchronmotor
    Außenmaße1150 x 1380 x 1880 mm
    Gesamtgewicht der Maschine800 kg
    Totale Kraft3KW
    BemessungsspannungAC220V 50-60 Hz
    Stromausfallschutzhaben

    Anwendung


    FAQ

    Lebensdauer einer Diamantdrahtsägemaschine 

    Die Betriebsdauer einer Diamantdrahtsägemaschine liegt typischerweise zwischen 10 und 15 Jahren, abhängig von Wartung und Auslastung. Während der Maschinenrahmen sehr robust ist, müssen Verschleißteile wie Riemenscheiben, Lager und das Spannsystem regelmäßig ausgetauscht werden. Regelmäßige Kalibrierung und sachgemäße Reinigung von Ablagerungen verlängern die Präzision und Lebensdauer der internen Komponenten erheblich.

    Kann man Stahl mit Diamantdraht schneiden? 

    Ja, Diamantdraht eignet sich hervorragend zum Schneiden von Stahl und verschiedenen Eisenmetallen. Für diese Anwendungen wird der Draht häufig mit Industriediamanten imprägniert, deren Härtegrad speziell auf die jeweiligen Metalle abgestimmt ist. Er wird häufig bei der Stilllegung von Industrieanlagen und im Bauwesen eingesetzt, um Stahlbeton und schwere Stahlträger zu durchtrennen. Diese Kaltschneidmethode minimiert im Vergleich zu herkömmlichen Schweißbrennern die Wärmeverformung.

    Wie wird Diamantdraht hergestellt?

    Diamantdraht wird hergestellt, indem industrielle Diamantkristalle auf ein hochfestes Stahlseil aufgebracht werden. Dies geschieht typischerweise durch Galvanisieren or Vakuumlöten Verfahren. Beim Perlenverfahren werden Diamantperlen mithilfe von Abstandshaltern und Federn auf den Draht aufgefädelt und anschließend mit einer Schutzschicht aus Gummi oder Kunststoff umhüllt, um das Kernkabel während des Gebrauchs vor Abrieb und chemischer Korrosion zu schützen.

    Kann eine mittelgroße Diamantdrahtsägemaschine Metall durchtrennen?

    Mittelgroße Diamantdrahtsägemaschinen sind vielseitig genug, um verschiedene Metalle wie Aluminium, Kupfer und Kohlenstoffstahl zu durchtrennen. Ihre robusten Motoren liefern das notwendige Drehmoment, während die einstellbaren Vorschubgeschwindigkeiten es dem Bediener ermöglichen, den Widerstand des Metalls zu steuern. Diese Maschinen eignen sich ideal für die Probenahme im Labor, metallurgische Analysen und die Fertigung von Präzisionsteilen, bei denen hochwertige Oberflächenqualitäten erforderlich sind.

    Wie bedient man eine mittelgroße Diamantdrahtsägemaschine? 

    Um eine mittelgroße Maschine zu bedienen, befestigen Sie zunächst das Werkstück mit geeigneten Klemmen auf der Plattform. Führen Sie den Diamantdraht durch das Rollensystem und stellen Sie die korrekte Spannung ein. Stellen Sie die gewünschte Vorschubgeschwindigkeit und Drahtvorschubgeschwindigkeit entsprechend der Materialhärte ein. Aktivieren Sie anschließend das Kühlsystem – üblicherweise Wasser oder Öl – und starten Sie den Schnitt. Überwachen Sie den Vorgang, um sicherzustellen, dass der Draht stabil bleibt.

    Was ist eine mittelgroße Diamantdrahtsägemaschine? 

    Eine mittelgroße Diamantseilsäge ist ein Präzisionsschneidgerät, das für Werkstücke konzipiert ist, die für Tischmodelle zu groß sind, aber keine hohe industrielle Leistung erfordern. Diese Maschinen verfügen üblicherweise über einen Arbeitsbereich von etwa 300 x 300 mm bis 500 x 500 mm.
    bieten ein Gleichgewicht zwischen platzsparendem Design und leistungsstarken Schneidfunktionen, oft
    mit Mehrachsensteuerung für komplexe Formen.

    Wie verwendet man überladenen Diamantdraht?

    „Überladener“ Diamantdraht bezeichnet Draht mit einer höheren Diamantkorndichte. Um ihn effektiv einzusetzen, muss der Kühlstrom erhöht werden, um eine Überhitzung durch höhere Reibung zu vermeiden. Da der Draht aggressiver ist, kann oft eine höhere Vorschubgeschwindigkeit verwendet werden; die Spannung muss jedoch genau überwacht werden, da die höhere Korndichte während des Schneidprozesses zu mehr Widerstand am Material führen kann.

    Was kostet eine mittelgroße Diamantdrahtsägemaschine?

    Die Kosten einer mittelgroßen Diamantdrahtsägemaschine liegen typischerweise im Bereich von $ 8,000 bis $ 25,000Je nach Automatisierungsgrad und Präzision variieren die Preise. Manuelle Einsteigermodelle sind günstiger, während High-End-Versionen mit CNC-programmierbarer Steuerung, 360°-Drehung und fortschrittlichen Spannsystemen im oberen Preissegment angesiedelt sind. Spezielle Ausstattungsmerkmale wie Vakuumtische oder kundenspezifische Gehäuse erhöhen den Endpreis ebenfalls.

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