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UPVC-Fenstermaschinen

UPVC-Fenstermaschinen

Eine UPVC-Fenstermaschine ist ein spezialisiertes mechanisches System zur Herstellung von Kunststofftüren und -fenstern. Sie automatisiert Schneid-, Schweiß-, Eckenreinigungs- und Fräsprozesse, um UPVC-Profile schnell zu robusten, dichten Fertigprodukten zusammenzusetzen.

UPVC-BearbeitungszentrenUPVC-SchneidsägemaschinenUPVC-SchweißmaschinenUPVC-StirnfräsmaschinenUPVC-Reinigungsmaschinen

UPVC-Bearbeitungszentren

Mehr erfahren
UPVC-Profilschneidzentrum
UPVC-Profilschneidzentrum
Gesamt kW
10–15 kW
Betriebsdruck
0.5–0.8 MPa
Spindeldrehzahl
2800 U/min
CNC-Doppelkopf-Trennsäge für UPVC-Fenster
Gesamt kW
8kW
Luftverbrauch
60L / min
Maschinenhöhe
4200mm
Produktionslinie zum Schneiden und Fräsen von UPVC-Fenstern
Produktionslinie zum Schneiden und Fräsen von UPVC-Fenstern
Luftverbrauch
300–550 l/min
Installierter Strom
12–18 kW
Sägeblattdurchmesser
500mm
Produktionslinie für UPVC-Fensterschweißen und -reinigung
Produktionslinie für UPVC-Fensterschweißen und -reinigung
Gesamt kW
15 kW
Luftdruck
7 MPa
Luftverbrauch
550 l / min
UPVC/PVC Fensterprofil-Schneidezentrum
UPVC/PVC Fensterschneidzentrum
Sägemotorleistung
2.2 kW
Maschinenhöhe
2000 mm
Input Power
18 (kw)

UPVC-Schneidsägemaschinen

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V-förmige Säge für UPVC-Fenster
V-förmige Säge für UPVC-Fenster
Luftdruck
4 ~ 0.7MPa
Luftverbrauch
80L / min
Eingangsleistung
2*0,75 kW
Glasleisten-Schneidesäge für UPVC-Fenster
Glasleisten-Schneidesäge für UPVC-Fenster
Luftdruck
0.4 ~ 0.7MPa
Input Power
2*0,75 kW
Schneidbereich
320-1800mm

UPVC-Schweißmaschinen

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CNC-Vier-Ecken-UPVC-Schweißmaschine
CNC-Vier-Ecken-UPVC-Schweißmaschine
Gesamt kW
9 kW
Luftdruck
0.7 MPa
Schweißwinkel
90 °C.
UPVC-Schweißmaschine mit Einzelkopf - Variabler Winkel
UPVC-Schweißmaschine mit Einzelkopf – Variabler Winkel
Gesamt kW
1.2kW
Luftdruck
0.6MPa
Schweißwinkelbereich
30 ° - 180 °
Doppel-Eckkopf-UPVC-Schweißmaschine
Doppel-Eckkopf-UPVC-Schweißmaschine
Gesamt kW
4kW
Luftdruck
0.7 MPa
Schweißwinkel
90 °C.

UPVC-Stirnfräsmaschinen

Mehr erfahren
Wasserschlitzfräsmaschine für UPVC-Fenster
Wasserschlitzfräsmaschine für UPVC-Fenster
Leistungsaufnahme
0.38*3 KW
Motordrehzahl
25000 U/min
Betriebsluftdruck
0.5-0.8MPa
Kopierfräsmaschine
Kopierfräsmaschine
Gesamt kW
2.25KW
Betriebsdruck
0.6-0.8MPa
Fräserdurchmesser
5/8 mm
CNC-Fräsmaschine für UPVC-Fenster
CNC-Fräsmaschine für UPVC-Fenster
Gesamt kW
6 – 8 kW
Luftdruckanforderung
0.7 MPa
Spindelleistung
3.0 – 4.5 kW

UPVC-Reinigungsmaschinen

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V-Eckenreinigungsmaschine für UPVC-Fenster
V-Eckenreinigungsmaschine für UPVC-Fenster
Eingangsspannung
220V 50Hz
Input Power
0.3 kW
Luftdruck
0.5 - 0.8 MPa
CNC-Eckenreinigungsmaschine für PVC
CNC-Eckenreinigungsmaschine für PVC
Input Power
2.0 kW
Luftdruck
0.4 - 0.6 MPa
Luftverbrauch
250 l / min

Ausstattungsvorteile

Hohe Effizienz und Leistung

Durch die automatisierte Produktion verkürzt sich die Fenstermontagezeit auf wenige Minuten, wodurch die Produktionsleistung und die Auftragsabwicklungskapazität deutlich gesteigert werden.
Präzision und Konsistenz

CNC-Systeme gewährleisten eine perfekte Passgenauigkeit der Komponenten und zuverlässige Qualität und erfüllen strenge Dichtungsstandards.
Überragende Festigkeit und Verarbeitung

Durch das Vier-Ecken-Schweißen entstehen verschmolzene Verbindungen, die stärker sind als mechanische Verbindungen, während das Präzisionsfräsen einen reibungslosen Betrieb der Hardware gewährleistet.
Kosten- und Qualifikationsvorteile

Reduziert langfristig die Kosten durch Minimierung von Arbeitsaufwand, Materialverschwendung und Nacharbeit. Standardisierte Prozesse verringern die Abhängigkeit von Fachkräften.
Flexible Produktion

CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen durch softwaregesteuerte Anpassungen schnelle Umrüstungen für kundenspezifische Aufträge.
Überragende Festigkeit und Verarbeitung

Durch das Vier-Ecken-Schweißen entstehen verschmolzene Verbindungen, die stärker sind als mechanische Verbindungen, während das Präzisionsfräsen einen reibungslosen Betrieb der Hardware gewährleistet.

Warum Zelatec?

Fachkompetenz auf Werksniveau
Als spezialisierter Hersteller (und nicht als Händler) verfügen wir über eigene Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionskapazitäten, um die Maschinenleistung zu optimieren und uns schnell an kundenspezifische Anforderungen anzupassen.
Schnelle Implementierung
Wir beziehen aktiv Kundenfeedback mit ein, um unsere Designs und Prozesse kontinuierlich zu verbessern und sicherzustellen, dass sich unsere Lösungen mit Ihren Bedürfnissen weiterentwickeln.
Fachkompetenz auf Werksniveau
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