Description
Avantages et caractéristiques
Paramètre
Le paramètre du produit
| Paramètre | Spécifications |
| Plage de longueur de coupe | 400–6500 mm (personnalisable) |
| Plage d'angle de coupe | angles composés réglables de 90°, 45° et 45° |
| Opérations de fraisage | Fraisage de rainures de drainage, fraisage en bout, fraisage de canaux de quincaillerie |
| Axes servo | 3 à 5 axes selon la configuration |
| Système d'alimentation | Chargement automatique des profilés + convoyeur servo-motorisé |
| Système de contrôle | Commande numérique industrielle avec interface homme-machine centralisée |
| Diamètre de la lame de coupe | Lame en carbure de 400 à 500 mm (variable selon le modèle) |
| Exigence de pression atmosphérique | 0.5–0.8 MPa |
| Alimentation | 380 V / 50 Hz ou selon les spécifications du client |
| Puissance totale installée | 10 à 25 kW selon la taille de la ligne |
| Dimensions de la machine | Selon la configuration (lignes standard et étendues disponibles) |
QFP
Elle remédie aux problèmes d'irrégularité de la précision de coupe, d'instabilité du bridage des profilés, de manutention laborieuse et de goulots d'étranglement entre la découpe et le fraisage. La ligne garantit un usinage standardisé et un temps de cycle prévisible, éléments essentiels pour la production de fenêtres en grande série.
La ligne de production de découpe et de fraisage de fenêtres en PVC utilise des axes servo-commandés, un étalonnage à référence fixe et un bridage adaptatif pour contrôler l'engagement des outils. Ceci évite la déformation des profilés et garantit des tolérances constantes sur de longues séries.
Oui. La ligne s'adapte à différents profils de cadres, d'ouvrants et de meneaux. Les trajectoires d'outils et les schémas de fraisage peuvent être modifiés par programmation CNC sans réglage mécanique, et est compatible avec les systèmes standard et propriétaires.
La prise en main est très rapide. Après 2 à 3 jours de formation systématique dispensée par nos ingénieurs, les opérateurs standard peuvent gérer les importations quotidiennes de dessins, la lecture des codes-barres et la maintenance de base. La mise en page et la planification des trajectoires d'outils sont gérées automatiquement.
Ce système entièrement automatisé, intégrant les modules de chargement, de traitement et de déchargement, nécessite généralement un espace linéaire de 15 à 20 mètres. Nos ingénieurs vous fourniront des plans d'implantation CAO détaillés avant la confirmation de votre commande.
La capacité dépend de la complexité des fenêtres, mais lors d'un poste standard de 8 heures, la ligne traite en continu des centaines de profilés, répondant facilement aux exigences de livraison à haute fréquence des grands fabricants de fenêtres.
