Descrizione
Vantaggi e caratteristiche
Parametro
Parametro del prodotto
| Diametro esterno (mm) | Filo centrale | Metodo di rivestimento | Filo centrale (mm) | Forza di tensione di lavoro (N) | Forza di rottura (N) | Lunghezza consigliata (mm) |
| 0.3 | Tungsteno | Lunga | 0.21 | 60 | 115 | 1 milioni–4 milioni |
| 0.5 | Tungsteno | Lunga | 0.4 | 110-130 | 250 | 1 milioni–6 milioni |
| 0.65 | Acciaio | Lunga | 0.4 | 110-130 | 250 | 1 milioni–10 milioni |
Applicazione
FAQ
Il filo diamantato a ciclo chiuso viene utilizzato per il taglio di precisione di materiali duri e fragili, tra cui cristalli semiconduttori (silicio, SiC, GaAs), materiali ottici (zaffiro, quarzo), ceramiche avanzate e campioni di ricerca. Il suo design a ciclo chiuso consente un taglio continuo unidirezionale ad alte velocità fino a 80 m/s, producendo superfici lisce con una minima perdita di materiale. Le applicazioni comuni includono la produzione di wafer per l'elettronica, la produzione di substrati per LED, il taglio di celle fotovoltaiche e la preparazione di campioni di laboratorio, dove la qualità del taglio e la conservazione del materiale sono fondamentali.
Il filo diamantato a ciclo chiuso è un utensile da taglio costituito da un'anima in metallo ad alta resistenza (acciaio o tungsteno) rivestita con graniglia di diamante industriale legata tramite galvanostegia. A differenza del tradizionale filo avvolto su bobina che si muove avanti e indietro, forma un ciclo continuo e senza fine che ruota in un'unica direzione ad alta velocità. Questa configurazione elimina le vibrazioni dovute ai cambi di direzione, mantiene una tensione costante e consente un taglio preciso di materiali duri e fragili con larghezze di taglio ridotte fino a 0.3 mm.
Le spire di filo diamantato sono classificate in base al modello di rivestimento: a rivestimento completo (strato continuo di diamante per superfici più lisce), a rivestimento segmentato (zone abrasive con spazi per l'evacuazione dei trucioli e il raffreddamento) e a rivestimento a spirale (modello elicoidale di diamante che bilancia la rimozione dei trucioli e la qualità della superficie). Variano anche in base al materiale del nucleo (acciaio o tungsteno), al diametro (da 0.3 mm a 3.5 mm) e alla granulometria del diamante, per diverse applicazioni di taglio, dal lavoro di precisione in laboratorio alla produzione industriale.
La durata utile varia a seconda dell'applicazione e del materiale. Per il taglio di precisione in laboratorio di cristalli come SrTiO3 o GaAs, la durata stimata è di circa 30 ore di taglio. Le applicazioni di produzione industriale possono durare diversi giorni di utilizzo continuo a seconda della durezza del materiale, dei parametri di taglio e di una corretta manutenzione. I fattori che influenzano la longevità includono il materiale dell'anima del filo (il tungsteno ≥4000 MPa dura più a lungo dell'acciaio), la qualità del diamante, il controllo della tensione (tipicamente 140-180 N) e un flusso di refrigerante adeguato. Un funzionamento corretto può prolungare la durata utile del 25-40%.
Il filo diamantato a forma di anello taglia tramite levigatura abrasiva anziché con bordi taglienti come una lama. Le particelle di diamante industriale (tipicamente con grana da 5 a 60 micron) incorporate nella superficie del filo agiscono come innumerevoli punti di taglio che levigano il materiale. Il rivestimento in nichel galvanizzato fornisce bordi di taglio molto affilati e aggressivi per elevate velocità di asportazione del materiale. L'affilatura è determinata dalla granulometria del diamante (grana più fine = finitura più liscia, grana più grossa = taglio più rapido) e può tagliare materiali fino a 9.5 sulla scala di durezza Mohs.
Sì, ma con delle limitazioni. Il filo diamantato a forma di anello può tagliare alcuni metalli, tra cui leghe di titanio, superleghe a base di nichel (Inconel), lastre di molibdeno e metalli preziosi, dove sono richiesti tagli stretti e una minima produzione di scarti. Viene utilizzato anche per materiali magnetici e componenti in metallo sinterizzato. Tuttavia, non è progettato per il taglio generico di acciaio o alluminio, poiché questi materiali possono intasare la superficie diamantata e ridurre l'efficienza di taglio. Il filo diamantato eccelle con materiali duri e fragili come ceramica, cristalli e pietra, piuttosto che con metalli duttili.
L'anima del filo è realizzata in acciaio ad alta resistenza o tungsteno, non in diamante. Particelle di diamante sintetico di grado industriale vengono legate alla superficie di questa anima mediante galvanostegia (in genere a base di nichel). Questo crea un utensile composito in cui il diamante fornisce l'azione di taglio mentre l'anima metallica garantisce resistenza e flessibilità. Le particelle di diamante sono saldamente incorporate nel rivestimento e vengono gradualmente esposte con l'usura del filo, mantenendo le prestazioni di taglio per tutta la sua durata.
Il filo diamantato ad anello non può tagliare materiali più duri del diamante, poiché quest'ultimo è il materiale più duro conosciuto (durezza Mohs 10). È inefficace su metalli estremamente duri e duttili che sollecitano la superficie del diamante. Materiali molto morbidi e appiccicosi come la gomma o alcuni polimeri possono intasare il filo anziché tagliarlo in modo netto. Tuttavia, con i parametri appropriati, può tagliare praticamente qualsiasi materiale più morbido del diamante, inclusi semiconduttori, cristalli ottici, ceramiche, vetro, pietra, materiali compositi e persino materiali ultra-morbidi come spugne e gusci d'uovo.
