詳細説明
利点と特徴
製品パラメータ
| 製品仕様 | |
| 工作機械板金筐体タイプ | 完全防水・防塵 |
| X、Y、Z移動量（mm） | 600 500××280 |
| 作業台寸法（mm） | 600x500 |
| ガントリー幅（mm） | 685 |
| スピンドルコレット寸法（mm） | 100/110/その他 |
| 作業台の耐荷重（kg） | 200 |
| 工作機械の寸法（長さ、幅、高さ）（mm） | 1440 1630××2140 |
| リニアガイド | HIWIN台湾とYintai台湾のHクラスガイドレール |
| ドライブスクリュー | C5グレード台湾TBIアースリードスクリュー |
| 3軸ガイドレール寸法（mm） | 25、25、25 |
| 3軸リードスクリュー（mm） | 25、25、25 |
| ねじピッチ | 10 |
| 位置決め精度（mm） | ±0.005 |
| 再現性（mm） | ±0.003 |
| 3軸リードスクリューベアリング | ドイツIBC |
| 3軸モーター出力（W） | 750（1100オプション） |
| 電源電圧（V） | 380/220 |
| スピンドル電力（kW） | 3.5（5.5/7.5はオプション） |
| スピンドル | ER20 手動工具交換装置電動スピンドル |
| 主軸速度 | 24000（36000オプション） |
| スピンドル冷却方式 | 水冷（オイル冷却はオプション） |
| スピンドル先端から作業台までの長さ（mm） | 325 |
| 機械ベッド材質 | 全鋳鉄（HT300） |
| カップリング | リアン |
| 内部保護 | サンジャンオルガンプロテクター（スチールプロテクターはオプション） |
| 航空機重量（kg） | 1600 |
| オプション構成 | |
| リニアガイド | 台湾HIWINと台湾YintaiのPクラスガイドレール |
| ドライブスクリュー | C3グレード台湾TBI研削スクリュー |
| ねじピッチ | 5 |
| スピンドル | 自動工具交換装置電動スピンドル |
| ツールマガジン | 8ナイフディスクマガジン |
| ハンドルタイプ | BT30/ISO20/ISO25 |
| オペレーティングシステム | 威虹/宝源/華中/新台など |
用途
FAQ
価格はサイズ、精度、機能によって幅広く異なります。エントリーレベルのデスクトップマシンやホビーマシンは1,800ドルから7,500ドル程度です。より剛性が高く、精密部品を搭載し、自動化機能を備えたミッドレンジの産業用マシンは、通常20,000ドルから65,000ドルです。高度な制御、広い作業範囲、そしてより頑丈な構造を備えた高精度生産マシンは、90,000ドル以上になることもあります。価格に影響を与える要因には、スピンドル出力、制御システムのブランド、リニアガイドの品質、そして全体的な構造などがあります。
必要な作業エリアと部品サイズ、材料の種類（金属か非金属かによってスピンドルの必要動力が決まる）、精度要件（位置決め／再現性の仕様）、制御システムの互換性を考慮してください。構造を評価してください。精密加工においては、鋳鉄は溶接鋼よりも安定性に優れています。利用可能な工具オプション、自動工具交換の必要性、スピンドル冷却要件を確認してください。サプライヤーの評判、スペアパーツの入手可能性、テクニカルサポートの対応時間も調査してください。購入前に、実際の材料でテストカットを依頼してください。
はい、安定した性能と長寿命を保つには定期的なメンテナンスが不可欠です。日々の作業には、作業台やトランスミッションシステムから切りくずや埃を取り除くこと、スピンドルの冷却液の量を確認することなどが含まれます。 毎週、X、Y、Z軸のガイドウェイとボールねじに潤滑油を塗布して、スムーズな動きを確保します。 定期的に電気キャビネットの埃を点検し、端子ネジの締め付け具合を確認してください。 年間の専門サービスには、形状検証と軸校正が含まれる必要があります。 .
高価値のカスタム金型は、精密ツールがプレミアム価格を要求するため、一貫して高い利益率を提供します。 特殊な3C電子部品（ハウジング、ヒートシンク）の小ロット生産は、安定した需要により安定した収益を生み出します。 自動車や医療のクライアント向けの試作サービスは、複雑な形状には熟練したセットアップが必要となるため、優れた収益性をもたらします。 カスタムジュエリーの型、パーソナライズされた彫刻、旧式機器の交換部品も、比較的低い材料費で高い収益を生み出します。 .
3軸工作機械は、切削工具を3つの直線軸（X左右、Y前後、Z上下）に沿って動かし、静止したワークピースから材料を除去します。 平面または角柱状の部品の穴あけ、輪郭加工、ポケットフライス加工、表面プロファイリング、彫刻を行います。 典型的な操作には、スロットの切断、キャビティの加工、2.5Dジオメトリの作成、詳細な表面テクスチャの作成などがあります。 この機械は金属やプラスチックから木材や複合材まで多様な材料を扱うことができ、金型、試作品、生産部品の製造に適しています。 .
はい、3軸マシンは中小規模のワークショップにとって利益を生み出すことが証明されています 機械の時給が10～15ドルなので、15分から数時間かかる部品の加工でも十分な利益を上げることができます。 . 大量割引により生産の利益が上がります。アルミ製ブラケットの価格は85ドル（数量1）から22ドル（数量100）に下がります。 多くの企業がカスタムオーダー、プロトタイプ、限定生産に使用しています 家具工房では、3軸CNCを導入することで生産能力が300%向上しました。 .
適切なメンテナンスを行えば、産業グレードの3軸マシンは生産環境で通常10～15年使用できます。 寿命に影響を与える主な要因としては、稼働時間、機械加工された材料、メンテナンススケジュールの遵守などが挙げられます。 リニアガイドとボールねじの定期的な潤滑と、形状検証を含む定期的な専門家によるサービスにより、耐用年数を大幅に延ばすことができます。 研磨されたボールねじや高品質のリニアガイドなどの高級部品を搭載した機械は、精度を長期間維持します。 プロトタイプショップでの軽負荷使用では、さらに長いサービス間隔を実現できる可能性があります。
まず材料費を計算します（アルミニウムは1kgあたり4～5ドル、ステンレスは1kgあたり5～8ドル）。これは通常、総コストの20～40％を占めます。 次に、セットアップとサイクルタイムを含む加工時間を推定し、機械の時間単価（3軸の場合は10～15ドル/時間）を掛けます。 プログラミング費用（10～20ドル/時間）、品質管理、後処理を追加 数量割引を適用します（100個で25～35％、1000個以上で40～60％） 複雑さを考慮すると、厳しい公差（±0.02mm）は標準の±0.1mmに対して15～30%の誤差を生じます。 専門知識とオーバーヘッドのマークアップを含めます。
