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アルミプロファイルコーナー圧着生産ライン

    詳細説明

    自動コンベアおよび搬送システム
    重い手作業による持ち上げ作業を完全に排除するように設計されたこの生産ラインは、一体型の入出力コンベアベルトを備えています。組み立てられた長方形のフレームを圧着ゾーンへ自動的に搬送し、完成した窓をわずか45秒で次の工程へと送り出します。
    多軸CNC位置決めシステム
    機械構造全体は、最大18個のサーボモーターからなるインテリジェントなネットワークによって駆動されます。このシステムは、前後クランプ位置、内部位置決めブロック、カッター高さを自動的に調整するため、手動での調整なしに、さまざまなプロファイル寸法に瞬時に対応できます。
    インテリジェントトルク&圧着システム
    最終押出成形が行われる前に、高度なトルク監視システムが窓枠の四隅すべてに積極的に予圧をかけ、締め付けます。これにより、数学的に完璧な対角寸法が保証され、高圧圧着サイクル中のプロファイルの歪みを効果的に防止します。
    IPCとERPの統合システム
    堅牢な産業用制御コンピュータ(IPC)を搭載したこの生産ラインのソフトウェアシステムは、KlaesやJoppsといった主要なウィンドウデザインERPとシームレスに連携します。オペレーターは、工場ネットワーク、USBドライブ、またはQRコードのスキャンによって、カスタム処理データを即座にインポートできます。

    利点と特徴

    01
    アルミプロファイルコーナー圧着生産ラインは、連続的な複数コーナー圧着を可能にし、単体のコーナー圧着機と比較して1日の生産量を大幅に増加させます。
    02
    同期圧着により、すべての角で均一な機械的強度が確保され、アルミニウム製窓枠およびドア枠の構造的安定性と長期耐久性が向上します。
    03
    高度な自動化により、手作業が最小限に抑えられ、人件費が削減され、コーナー組み立て時の人的ミスが減少します。
    04
    様々なアルミ製ドアや窓の形状に対応できるように設計されているため、アルミプロファイルコーナー圧着生産ラインは多様な製品ラインに適しています。
    05
    工業グレードの部品とサーボ制御システムにより、高負荷の連続生産条件下でも長期的な安定性が確保されます。
    06
    この生産ラインはデジタル生産管理システムとの統合をサポートしており、製造業者がインテリジェントで標準化されたアルミニウム加工へと移行するのを支援します。

    製品仕様
    最大プロファイル長6,000~6,500 mm(標準UPVC押出成形長さ)
    切断角度45°/90°標準、オプションでマルチアングル構成も可能
    切削精度長距離にわたって±0.5mm以内
    粉塵の抽出デュアルポート(直径120~150mm)、中央集塵システムに対応
    空気供給0.6~0.8 MPaの圧縮空気
    電源380V/50Hz、オプションで220V/60Hzも選択可能
    機械寸法長さ4.5~6.5m、幅0.8~1.2m、高さ1.5~1.8m

    FAQ

    この生産ラインでは、どのような種類のアルミニウム形材を加工できますか?

    アルミニウムプロファイルコーナー圧着生産ラインは、ほとんどの標準的なアルミニウム製ドアおよび窓プロファイルに対応しており、特殊なプロファイル構造に合わせてカスタマイズすることも可能です。

    この生産ラインはどのようにしてコーナーの強度を向上させるのでしょうか?

    生産ラインは、すべての角に同期した精密に制御された圧着力を加えることで、より強固な接合部と向上した機械的強度を確保します。

    アルミ形材コーナー圧着生産ラインは量産に適していますか?

    はい。安定した生産量と一貫した品質を実現するため、大量生産のアルミ製窓・ドア製造向けに特別に設計されています。

    この機械は頻繁な手動調整が必要ですか?

    いいえ。自動位置決めとサーボ制御により、手動調整が大幅に削減され、効率が向上し、セットアップ時間が短縮されます。

    生産ラインは既存の工場レイアウトに統合できますか?

    はい。アルミ形材コーナー圧着生産ラインは、さまざまな作業場のレイアウトや生産フローに合わせてカスタマイズ可能です。

    長期運用にはどの程度のメンテナンスレベルが必要ですか?

    定期メンテナンスは簡単で、主に潤滑、システム点検、標準部品のチェックに重点を置き、長期にわたる安定した性能を確保します。

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