詳細説明
利点と特徴
製品パラメータ
| 外径(mm) | 電線の長さ(mm) | 材料 | コーティング方法 | 作動張力(N) | 破断張力(N) | 推奨マシン | 用途 |
| 2.5 | 4500 | 鋼鉄 | セグメント | 800 | 1670 | ガオセ | タイヤを切断する |
| 2.5 | 7330 | 鋼鉄 | セグメント | 800 | 1670 | ガオセ | |
| 2.5 | 9300 | 鋼鉄 | セグメント | 800 | 1670 | ガオセ |
用途
FAQ
タイヤ切断ワイヤーは、タイヤの切断用途に特化して設計された精密切断用消耗品です。高強度鋼芯にダイヤモンド粒子を電着させた構造になっています。ワイヤーは継ぎ目のない連続したループ状で製造され、直径は通常2.5mmです。この構造により、品質管理や材料分析に適した、きれいで変形のないタイヤ断面が得られます。
実験室や品質管理用途には、ダイヤモンドワイヤーを備えた精密タイヤ切断機がプロフェッショナルな選択肢となります。これらのシステムは、高速(30~60m/s)で動作するエンドレスダイヤモンドワイヤーを使用して、ゴムや複数のスチールベルトを切断します。従来の鋸やグラインダーとは異なり、この方法は、焦げ付きや汚れを残さずに滑らかな表面を作り出し、内部構造を維持して正確な分析を可能にします。
はい、タイヤ切断ワイヤーは消耗品であり、定期的な交換が必要です。交換が必要な兆候としては、切断速度の低下、切断面の粗さ、ダイヤモンドコーティングの摩耗などが挙げられます。高品質のダイヤモンドワイヤーは、一般的に標準的なものよりも最大20%長い耐用年数を提供し、交換頻度とラボのダウンタイムを削減しながら、安定した切断性能を維持します。
タイヤ切断ワイヤーは、品質管理ラボ、研究施設、材料分析用途におけるタイヤの切断専用に使用されます。加硫済みタイヤの精密な断面を作成し、スチールベルトの整列、プライの終端、ゴムの浸透、層間接着などの内部構造を検査します。用途としては、生産品質管理、故障解析、競合製品とのベンチマーク、新タイヤ開発の検証などが挙げられます。
タイヤ切断ワイヤーの標準ゲージは直径2.5mmで、ほとんどのタイヤタイプにおいて切断速度、精度、耐久性の最適なバランスを実現しています。ワイヤーにはセグメント状の電気メッキダイヤモンドコーティングが施されており、粒度は通常#40/50または#60/80の範囲で、スチールベルトを強力に切断できます。特定の機器要件に合わせて、特注の長さもご用意できます。
耐用年数は、切断量、タイヤ構造、および運転条件によって異なります。高品質のダイヤモンドワイヤーは、均一なダイヤモンド分布と高強度鋼構造により、標準的なワイヤーに比べて通常20%長い耐用年数を実現します。推奨される運転条件(張力≤800N、線速度30~60m/s)で運転することで、耐用年数を最大限に延ばすことができます。定期的な性能監視は、最適な交換時期を判断するのに役立ちます。
タイヤをきれいに切断するには、適切な張力に調整されたダイヤモンドワイヤーを備えた精密切断機を一定速度(通常35m/s)で使用してください。タイヤの構造に合わせて一定の送り速度を維持してください。セグメント化されたダイヤモンドコーティング設計により、切断中にゴムの破片を排出する自然な切り屑排出路が形成され、付着や熱の蓄積を防ぎます。切断中の振動を最小限に抑えるため、タイヤがしっかりと固定されていることを確認してください。
直径2.5mmのタイヤ切断ワイヤーは、乗用車、トラック、オフロードタイヤに見られるすべてのゴム層と複数のスチールベルトを含む、あらゆる厚さのタイヤ断面を効率的に切断できます。切断能力を制限するのは機械の能力であり、ワイヤー自体ではありません。引張強度1670N以上、作動張力800Nのこのワイヤーは、頑丈なタイヤ構造を切断する際にも安定性を維持します。
