詳細説明
利点と特徴
製品パラメータ
| 製品仕様 | |
| 切断長範囲 | 400~6500 mm(カスタマイズ可能) |
| 切断角度範囲 | 90°、45°、調整可能な複合角度 |
| 製粉作業 | ドレインスロットのフライス加工、エンドミル加工、ハードウェアチャネルのフライス加工 |
| サーボ軸 | 構成に応じて3~5軸 |
| 給餌システム | 自動プロファイルローディング+サーボ駆動コンベア |
| 制御システム | 集中型HMIを備えた産業用CNCコントローラ |
| 切断刃直径 | 400~500mmの超硬ブレード(モデルによって異なります) |
| 空気圧要件 | 0.5〜0.8 MPa |
| 電源 | 380V / 50Hz または顧客指定 |
| 総設置電力 | 送電線のサイズに応じて10~25kW |
| 機械寸法 | 構成に基づきます(標準ラインと拡張ラインが利用可能です) |
FAQ
このシステムは、切断精度のばらつき、プロファイルクランプの不安定さ、手間のかかる取り扱い、切断とフライス加工間のボトルネックといった課題を解決します。標準化された加工と予測可能なタクトタイムを実現することで、大量生産の窓製造に不可欠な要素を提供します。
UPVC窓の切断・フライス加工生産ラインは、サーボ制御軸、固定基準校正、および適応型クランプを使用して工具の係合を制御します。これにより、プロファイルのたわみを防ぎ、長時間の連続生産においても再現性の高い公差を維持します。
はい。この製品ラインは、様々なフレーム、サッシ、およびマリオンの形状に対応しています。ツールパスとフライス加工パターンは、機械的な調整なしにCNCプログラミングによって変更でき、標準システムと独自システムの両方をサポートします。
習得曲線は非常に緩やかです。当社のエンジニアによる2~3日間の体系的なトレーニング後、標準的なオペレーターは、日常的な図面インポート、バーコードスキャン、および基本的なメンテナンスを管理できるようになります。コアレイアウトとツールパス計画は自動的に処理されます。
積載、処理、排出モジュールを統合した完全自動化システムであるため、通常15~20メートル程度の直線スペースが必要です。ご注文確定前に、弊社のエンジニアが詳細なCADレイアウト図面をご提供いたします。
生産能力は窓の複雑さによって異なりますが、標準的な8時間シフトでは、このラインは数百個のプロファイルを連続的に処理し、大手窓メーカーの頻繁な納品要求に容易に対応できます。
