詳細説明
供給・位置決めシステム
供給・位置決めユニットは、プロファイルをワークステーションにスムーズに搬送し、動作中も安定した位置合わせを維持します。校正済みのガイドとセンサーがプロファイルの長さと挿入精度を制御し、連続生産においても一貫した結果を保証します。
クランプ＆安定化システム
このシステムは、各プロファイルをしっかりと振動のないクランプで固定します。異なる断面全体に均一な圧力を維持することで、材料のずれや変形を防ぎ、カッターが最高の精度で動作することを可能にします。
サーボ駆動切断システム
サーボ制御の鋸アセンブリは、制御された速度と刃の接触により、多角度切断を実行します。このシステムは、切れ味、トルク、送り速度のバランスを調整することで、様々なUPVCプロファイルタイプにおいて、きれいな切断面と高い寸法精度を実現します。
制御およびソフトウェアシステム
統合型CNCプラットフォームは、すべての動作コマンド、切削パラメータ、および安全ロジックを管理します。そのインターフェースは、プロファイルライブラリ、ジョブスケジューリング、および診断機能をサポートしており、オペレーターは生産品質とワークフロー計画を明確に制御できます。
利点と特徴
01
自動送り機構とクランプ機構により、連続的な多形状切断が可能となり、大量生産の窓製造において高い効率性を実現します。
02
直線ガイドウェイとクローズドループサーボ制御により、長さと角度のずれを最小限に抑え、安定した切断精度を実現します。
03
ほとんどのサッシ、フレーム、およびマリオンの加工要件を満たすため、±45°および90°の切断角度に対応しています。
04
CAD/CAMデータのインポートに対応しており、デジタルワークフローの統合とジョブプログラミングの簡素化を実現します。
05
内蔵された切りくず排出機能と残渣処理機能により、切削領域を清潔に保ち、メンテナンスによるダウンタイムを削減します。
06
電気部品および空圧部品には工業グレードのブランドを採用しており、過酷な生産環境下でも長期的な安定性を保証します。
製品パラメータ
| 製品仕様 | |
| 電源 | 380V/50Hz |
| 最大プロファイル長 | 約6000mm（有効切断幅350～5800mm） |
| プロファイルの幅/高さ範囲 | 幅20～150mm / 高さ20～100mm |
| 切断角度 | ±45°と90° |
| 長さの精度 | ±0.2 mm |
| 再現性 | ±0.05 mm |
| スピンドル／モーター出力 | 約3×2.2kW（構成によって異なります） |
| 機械寸法 | 約14000×5500×2000mm |
| 該当する材料 | UPVC / PVC（オプションモデルはアルミニウムにも対応） |
FAQ
UPVC窓切断鋸センターは、長時間の生産においても精度を維持できますか？
はい。UPVC窓切断ソーセンターは、クローズドループサーボ制御、高精度エンコーダ、安定したクランプ機構を採用することで、精度ドリフトを防止します。連続運転や複数シフト運転においても、一貫した切断品質を維持します。
プロファイルサイズを変更する際、頻繁に機械の調整が必要ですか？
最小限の調整で済みます。このシステムは幅広い種類のUPVCプロファイルに対応しており、制御ソフトウェアがプリセットされたプロファイルデータを読み込むため、バッチ間の手動設定が軽減されます。
どのような切断角度に対応していますか？
標準モデルは±45°と90°の切断に対応しており、ほとんどの窓やフレームの製造ニーズを満たします。高度なCNCバージョンでは、必要に応じてさらに広い角度での切断が可能です。
この機械はデジタル生産ラインや自動化生産ラインに組み込むことができますか？
はい。CAD/CAMデータのインポート、プロファイルライブラリ、外部ワークフロー接続に対応しているため、スマートファクトリーや自動化された製造環境に適しています。
切断作業中に発生する粉塵や破片はどのように処理されますか？
一体型集塵システムは、切削時に切りくず、粉塵、スクラップを除去します。これにより、繊細な部品を保護し、精度を向上させ、清掃時間を短縮します。
UPVC窓切断鋸センターは、長期連続生産において信頼性がありますか？
UPVC窓枠切断センターは、過酷な長時間生産に対応するために設計された工業グレードのサーボモーター、電気ユニット、リニアガイドウェイを採用しています。日常的なメンテナンスは簡単で、長期にわたって安定した性能を維持します。
