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알루미늄 창호 CNC 레이저 가공 센터

알루미늄 창호 CNC 레이저 가공 센터는 CNC 제어와 고에너지 레이저 용접 기술을 통합하여 정밀한 알루미늄 창호 제작을 가능하게 합니다. 레이저 매개변수의 정확한 제어를 통해 빠르고 변형이 적은 모서리 용접이 가능합니다. 이중 용접 헤드, 조절 가능한 스트로크 설계 및 지능형 공정 제어 기능을 통해 대량 생산 및 유연한 창호 제조 모두에 적합합니다.

기압: 1.2 MPa
공랭식 스핀들 출력: 4.5kW × 2
스핀들 속도: 3850 r/min

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기술설명

동시 양헤드 용접

대량 생산을 위해 설계된 이 장비는 동시에 작동하는 두 개의 독립적인 레이저 헤드를 갖추고 있습니다. 이를 통해 두 개의 창 모서리 용접을 정확히 동시에 완료할 수 있어 생산 속도를 두 배로 높이고 수익성을 극대화할 수 있습니다.

고에너지 정밀 레이저 제어

이 시스템은 고에너지 레이저 빔을 이용하여 금속의 특정 부위를 정밀하게 가열합니다. 레이저 펄스 폭, 에너지, 최대 출력, 반복 주파수와 같은 주요 매개변수를 정밀하게 제어함으로써 재료를 녹여 완벽하게 제어된 용융 풀을 형성하여 흠집 없는 용접을 가능하게 합니다.

CNC 스트로크 및 위치 조정 가능

다양한 건축용 창 시스템에 손쉽게 대응하기 위해 이 기계는 완전 조절 가능한 기계식 스트로크를 갖추고 있습니다. 이를 통해 작업자는 다양한 알루미늄 프로파일의 특정 크기 및 치수 매개변수에 맞춰 용접 헤드를 즉시 조정할 수 있는 유연성을 확보할 수 있습니다.

저왜곡 열처리

기존의 TIG 또는 MIG 용접 방식은 알루미늄을 변형시키는 반면, 이 레이저 기술은 열영향부가 극히 작습니다. 이는 열 변형이 거의 없는 초고속 용접 속도를 보장하여 창틀이 완벽하게 직각을 유지하고 구조적으로 견고하게 제작되도록 합니다.

장점 및 특징

01

고속 레이저 용접 기술은 용접 주기를 크게 단축하면서도 안정적인 이음매 품질을 유지하여 정밀도를 희생하지 않고도 대량의 알루미늄 창호 생산을 지원합니다.

02

낮은 열 입력과 최소한의 변형은 프로파일 형상을 유지하여 용접 후 수정 작업을 줄이고 완성된 알루미늄 창호의 전체적인 치수 일관성을 향상시킵니다.

03

듀얼 헤드 동시 용접 설계는 모서리 가공 효율을 두 배로 높이고 창틀 양쪽의 균형 잡힌 용접 성능을 보장합니다.

04

유연한 스트로크 조정 기능을 통해 한 대의 장비로 다양한 프로파일 크기를 처리할 수 있어 장비 전환 시간을 줄이고 생산 라인의 적응성을 높일 수 있습니다.

05

균일한 용접 외관과 강도는 완성된 창문의 품질을 향상시키고, 구조적 신뢰성을 높이며, 2차 연마 또는 표면 수리의 필요성을 줄여줍니다.

06

CNC 기반 공정 안정성은 인적 오류를 최소화하고 작업자의 숙련도 요구 사항을 낮추며 제조업체가 장기간 생산 과정에서 일관된 품질을 유지할 수 있도록 지원합니다.

매개 변수

제품 매개 변수

항목	스펙
전원 공급 장치	380 V
공랭식 스핀들 동력	4.5kW × 2 (스테퍼 모터)
스핀들 회전 속도	3850 rpm
최소 작업대 크기	670 mm
최대 작업대 크기	1800 mm
최대 처리 폭	300 mm
최대 처리 길이	1800 mm
최대. 가공 높이	180 mm
레이저 소스	1500W × 2 (톈진 카펠라 레이저 유한회사)
물 냉각기	1500 W × 2
전용 레이저 절단 헤드	2 세트
기계 치수(L × W × H)	2900 1470 × × 1890 MM
기계 중량	1800의 kg
정격 기압	1.2 MPa의