기술설명
장점 및 특징
매개 변수
제품 매개 변수
| 매개 변수 | 스펙 |
| 공작기계용 판금 인클로저 유형 | 완전 방수 및 방진 |
| X, Y, Z축 이동 거리(mm) | 510 420 × × 260 |
| 4축 최대 가공 직경(mm) | 240 (맞춤 제작 가능, 더 큰 사이즈도 있습니다) |
| 작업대 크기(mm) | 500 × 430 |
| 갠트리 폭(mm) | 600 |
| 스핀들 콜릿 치수(mm) | 100/110/기타 |
| 공작기계 치수(길이, 너비, 높이) (mm) | 1200 1380 × × 2130 |
| 선형 가이드 | HIWIN Taiwan과 Yintai Taiwan에서 제조한 H급 가이드 레일 |
| 드라이브 스크류 | C5 등급 대만 TBI 접지 리드 스크류 |
| 3축 가이드 레일 치수(mm) | 25, 25, 25 |
| 3축 리드 스크류(mm) | 25, 25, 25 |
| 나사 피치 | 10 |
| X, Y, Z축 위치 정밀도(mm) | ± 0.005 |
| 4축 위치 정밀도(mm) | ± 0.005 |
| X, Y, Z축 반복 정밀도(mm) | ± 0.003 |
| 4축 반복 정밀도(mm) | ± 0.003 |
| 3축 리드 스크류 베어링 | 독일 IBC |
| 4축 모터 출력(W) | 750 |
| 전원 전압(V) | 380/220 |
| 스핀들 출력(kW) | 2.5/3.5 (5.5 선택 사항) |
| 축 | ER20 수동 공구 교환기 전동 스핀들 |
| 스핀들 속도 | 24000(36000 옵션) |
| 스핀들 냉각 방식 | 수냉식 (유냉식은 선택 사항) |
| 스핀들 노즈에서 작업대까지의 거리(mm) | 300 |
| 스핀들 노즈 끝에서 네 번째 축 중심까지의 거리(mm) | 125 |
| 기계 베드 재질 | 전체 주철(HT300) |
| 연결 | 리안 |
| 내부 보호 | 생장 오르간 보호대 (강철 보호대는 선택 사항) |
| 항공기 중량(kg) | 1250 |
| 선택적 구성 | |
| 선형 가이드 | 대만 HIWIN 및 대만 Yintai P급 가이드 레일 |
| 드라이브 스크류 | C3 등급 대만 TBI 연삭 스크류 |
| 나사 피치 | 5 |
| 축 | 자동 공구 교환기 전기 스핀들 |
| 도구 잡지 | 8발들이 디스크 탄창 |
| 핸들 유형 | BT30/ISO20/ISO25 |
| 운영 체제 | Weihong/Baoyuan/Huazhong/Xindai 등 |
어플리케이션
FAQ
네, 모든 CNC 밀링 머신은 V-비트, 볼노즈 엔드밀 또는 드래그 조각기 같은 특수 공구를 사용하여 조각 작업을 수행할 수 있습니다. 조각 가공은 표면에 부품 번호, 로고 또는 장식 디자인을 새기는 작업입니다. 조각 도구는 일반적으로 직경이 작고 높은 회전 속도가 필요하므로 최상의 결과를 얻으려면 고속 스핀들(24,000rpm 이상)을 갖춘 기계를 사용하는 것이 좋습니다. 당사의 4축 가공기는 24,000rpm의 스핀들과 자동 공구 교환 장치를 갖추고 있어 한 번의 설정으로 조각 작업과 정밀 밀링 작업을 모두 처리할 수 있습니다.
CNC 조각 및 밀링 기계는 기능에 따라 가격대가 매우 다양합니다. 보급형 기계는 2,400달러에서 10,000달러 정도이며, 소규모 사업체나 취미 활동에 적합합니다. 중급 전문가용 모델은 10,000만 달러에서 50,000만 달러 사이의 가격대로, 더 나은 정밀도와 자동화 기능을 제공합니다. 산업용 등급의 4/5축 가공 기능, 자동 공구 교환 장치 및 높은 강성을 갖춘 기계는 50,000만 달러에서 260,000만 달러 이상까지 가격대가 형성되어 있습니다. 전 세계 평균 판매 가격은 대당 약 48,500달러입니다. .
CNC 조각 및 밀링 기계는 정밀한 조각 기능과 강력한 밀링 기능을 하나의 플랫폼에 결합합니다. 주요 장점으로는 마이크론 수준의 정밀도(±0.003~0.005mm), 목재부터 경화 금속까지 다양한 재료 가공 능력, 복잡한 형상 가공을 위한 다축 기능 등이 있습니다. 이 장비는 한 번의 클램핑으로 여러 면을 가공하여 설정 시간을 단축하고, 수동 오류를 제거하며, 자동 공구 교환기를 통해 무인 작동을 가능하게 합니다. 이 기계들은 단순 조각기와 고성능 밀링 머신 사이의 간극을 메워줍니다.
네, 여러 공정을 거쳐 복잡한 부품을 가공하는 기업의 경우 투자 대비 수익률(ROI)이 매우 높습니다. CNC 장비 한 대로 3~5명의 수작업자를 대체할 수 있어 5년간 25만 달러 이상의 인건비를 절감할 수 있습니다. 자재 최적화는 폐기물을 15~30% 줄여줍니다. 정밀 금형, 의료 기기 및 자동차 부품의 경우, 한 번의 설정으로 부품을 완성할 수 있어 생산 시간을 최대 60%까지 단축하고 재배치 오류로 인한 불량품 발생을 줄일 수 있습니다. 대부분의 업체는 12~24개월 내에 투자금을 회수합니다.
수익성은 활용률과 시장 집중도에 따라 달라집니다. 성공적인 업체들은 CNC 가공 부품에서 수작업 방식보다 20~35% 더 높은 마진을 달성합니다. 연간 1,600~2,000시간 가동되는 중형 기계는 일반적인 시간당 요금(50~150달러)으로 계산했을 때 연간 80,000만~150,000만 달러의 수익을 창출할 수 있습니다. 의료 및 항공우주와 같은 고부가가치 분야는 높은 단가를 적용받습니다. 아웃소싱했던 업무를 내부화할 때 손익분기점은 일반적으로 단일 장비 플랫폼에 대한 연간 지출액이 400,000만~500,000만 달러에 달할 때 발생합니다.
CNC 조각 및 밀링 머신은 정밀한 조각 기능과 밀링 머신의 강력한 절삭 기능을 결합한 정밀 CNC 공작 기계입니다. 고강성 기계 구조(일반적으로 HT300 주철)와 고속 전기 스핀들 기술(24,000rpm 이상)을 사용하여 가벼운 조각 작업부터 무거운 밀링 작업까지 마이크론 수준의 정밀도를 구현합니다. 이 기계들은 단순 조각기(연질 재료에 한정됨)와 고성능 밀링 머신(대량 재료 제거에 최적화됨) 사이의 간극을 메워줍니다. .
일반적인 부품을 분석하십시오: 필요한 작업 영역, 가공할 면의 수, 재료 및 공차 실제 연간 가동 시간을 계산하십시오(신규 사용자는 종종 30~50% 과대평가하는 경향이 있습니다). 향후 필요 사항을 고려하십시오. 4축 가공 기능을 추가하면 5축 가공 장비 전체를 구매하지 않고도 다면 가공이 가능합니다. 사용하려는 재료에 적합한 스핀들 출력, 공구 교환 용량, 제어 시스템 호환성 및 현지 기술 지원 가능 여부를 평가하십시오. 초기 공구 및 설치 비용을 제외하고 기계 가격의 7~9%를 매년 유지 보수 비용으로 예산에 책정하십시오. .
알루미늄(특히 6061)은 가공성이 뛰어나고 표면 조도가 좋으며 공구 마모도 적어 가장 다루기 쉬운 금속입니다. 강철 종류 중에서 12L14 쾌삭강은 납 함량으로 인해 공구 윤활 작용이 뛰어나 190%의 가공성을 제공합니다. 1018 연강(등급 78%)은 날카로운 공구와 소량의 절삭유를 사용하면 가공성이 우수합니다. 황동은 가공이 매우 용이하여 공구 마모를 최소화하면서 뛰어난 표면 마감을 얻을 수 있습니다. 특히 조각 작업의 경우, 알루미늄이나 황동과 같은 무른 금속을 사용하면 더 빠른 속도와 더 세밀한 표현이 가능합니다.
