기술설명
장점 및 특징
매개 변수
제품 매개 변수
| 매개 변수 | 스펙 |
| 공작기계용 판금 인클로저 유형 | 완전 방수 및 방진 |
| X, Y, Z축 이동 거리(mm) | 510 420 × × 260 |
| 4축 최대 가공 직경(mm) | 240 (맞춤 제작 가능, 더 큰 사이즈도 있습니다) |
| 작업대 크기(mm) | 500 × 430 |
| 갠트리 폭(mm) | 600 |
| 스핀들 콜릿 치수(mm) | 100/110/기타 |
| 공작기계 치수(길이, 너비, 높이) (mm) | 1200 1380 × × 2130 |
| 선형 가이드 | HIWIN Taiwan과 Yintai Taiwan에서 제조한 H급 가이드 레일 |
| 드라이브 스크류 | C5 등급 대만 TBI 접지 리드 스크류 |
| 3축 가이드 레일 치수(mm) | 25, 25, 25 |
| 3축 리드 스크류(mm) | 25, 25, 25 |
| 나사 피치 | 10 |
| X, Y, Z축 위치 정밀도(mm) | ± 0.005 |
| 4축 위치 정밀도(mm) | ± 0.005 |
| X, Y, Z축 반복 정밀도(mm) | ± 0.003 |
| 4축 반복 정밀도(mm) | ± 0.003 |
| 3축 리드 스크류 베어링 | 독일 IBC |
| 4축 모터 출력(W) | 750 |
| 전원 전압(V) | 380/220 |
| 스핀들 출력(kW) | 2.5/3.5 (5.5 선택 사항) |
| 축 | ER20 수동 공구 교환기 전동 스핀들 |
| 스핀들 속도 | 24000(36000 옵션) |
| 스핀들 냉각 방식 | 수냉식 (유냉식은 선택 사항) |
| 스핀들 노즈에서 작업대까지의 거리(mm) | 300 |
| 스핀들 노즈 끝에서 네 번째 축 중심까지의 거리(mm) | 125 |
| 기계 베드 재질 | 전체 주철(HT300) |
| 연결 | 리안 |
| 내부 보호 | 생장 오르간 보호대 (강철 보호대는 선택 사항) |
| 항공기 중량(kg) | 1250 |
| 선택적 구성 | |
| 선형 가이드 | 대만 HIWIN 및 대만 Yintai P급 가이드 레일 |
| 드라이브 스크류 | C3 등급 대만 TBI 연삭 스크류 |
| 나사 피치 | 5 |
| 축 | 자동 공구 교환기 전기 스핀들 |
| 도구 잡지 | 8발들이 디스크 탄창 |
| 핸들 유형 | BT30/ISO20/ISO25 |
| 운영 체제 | Weihong/Baoyuan/Huazhong/Xindai 등 |
어플리케이션
FAQ
네, 모든 CNC 밀링 머신은 V-비트, 볼노즈 엔드밀 또는 드래그 조각기 같은 특수 공구를 사용하여 조각 작업을 수행할 수 있습니다 . 조각은 부품 번호, 로고 또는 장식 디자인을 표면에 새기는 작업입니다. 조각 공구는 일반적으로 직경이 작고 높은 회전 속도가 필요하므로 최상의 결과를 얻으려면 고속 스핀들(24,000rpm 이상)을 갖춘 기계를 사용하는 것이 좋습니다 . 당사의 4축 밀링 머신은 24,000rpm 스핀들과 자동 공구 교환 장치를 갖추고 있어 한 번의 설정으로 조각과 고강도 밀링 작업을 모두 처리할 수 있습니다.
CNC 조각 및 밀링 머신은 기능에 따라 가격대가 매우 다양합니다. 보급형 모델은 2,400달러에서 10,000달러 사이로, 소규모 사업체나 취미 활동에 적합합니다 . 중급 전문가용 모델은 10,000달러에서 50,000달러 사이이며, 더 높은 정밀도와 자동화 기능을 제공합니다 . 4축/5축 기능, 자동 공구 교환 장치, 높은 강성을 갖춘 산업용 모델은 50,000달러에서 260,000달러 이상입니다 . 전 세계 평균 판매 가격은 대당 약 48,500달러입니다.
CNC 조각 및 밀링 머신은 정밀한 조각 기술과 강력한 밀링 기능을 하나의 플랫폼에 결합한 장비입니다 . 주요 장점으로는 마이크론 수준의 정밀도(±0.003~0.005mm), 목재부터 경화 금속까지 다양한 재료 가공 능력, 복잡한 형상 가공을 위한 다축 기능 등이 있습니다 . 또한, 한 번의 클램핑으로 여러 면을 가공할 수 있어 준비 시간을 단축하고, 수동 작업으로 인한 오류를 줄이며, 자동 공구 교환 장치를 통해 무인 작업이 가능합니다 . 이러한 장비는 단순 조각기와 고성능 밀링 머신 사이의 간극을 메워줍니다.
네, 여러 공정을 거쳐 복잡한 부품을 가공하는 기업의 경우 CNC 장비의 투자 수익률(ROI)은 매우 매력적입니다. CNC 장비 한 대로 3~5명의 수작업자를 대체할 수 있어 5년간 25만 달러 이상의 인건비를 절감할 수 있습니다 . 재료 최적화를 통해 폐기물을 15~30% 줄일 수 있습니다 . 정밀 금형, 의료 기기, 자동차 부품의 경우, 한 번의 설정으로 부품 제작을 완료할 수 있어 생산 시간을 최대 60%까지 단축하고 재배치 오류로 인한 불량품 발생을 방지할 수 있습니다. 대부분의 업체는 12~24개월 내에 투자금을 회수합니다.
수익성은 활용률과 시장 집중도에 따라 달라집니다. 성공적인 업체는 CNC 가공 부품으로 수동 가공 부품보다 20~35% 더 높은 마진을 달성합니다 . 연간 1,600~2,000시간 가동되는 중형 CNC 기계는 일반적인 시간당 단가(50~150달러)로 연간 80,000만~150,000만 달러의 매출을 올릴 수 있습니다 . 의료 및 항공우주와 같은 고부가가치 분야에서는 더 높은 단가가 적용됩니다. 일반적으로 외주 작업을 사내로 이전할 때 손익분기점은 단일 기계 플랫폼에 대한 연간 지출액이 400,000만~500,000만 달러에 달할 때 발생합니다.
CNC 조각 및 밀링 머신은 정밀한 조각 기능과 밀링 머신의 강력한 절삭 성능을 결합한 정밀 CNC 공작 기계입니다 . 고강도 기계 구조(일반적으로 HT300 주철)와 고속 전기 스핀들 기술(24,000rpm 이상)을 사용하여 마이크론 수준의 정밀도를 구현하면서 가벼운 조각 작업과 무거운 밀링 작업을 모두 처리할 수 있습니다 . 이러한 기계는 단순 조각기(연질 재료에 한정)와 고강도 밀링 머신(대량 재료 제거에 최적화) 사이의 간극을 메워줍니다.
가공하려는 부품의 크기, 가공할 면의 수, 재질, 공차 등을 분석하십시오 . 현실적인 연간 가동 시간을 계산하십시오(신규 사용자는 종종 30~50% 과대평가하는 경향이 있습니다). 향후 필요 사항을 고려하십시오. 4축 가공 기능을 추가하면 5축 가공 비용을 모두 지불하지 않고도 다면 가공이 가능해집니다 . 가공하려는 재질에 적합한 스핀들 출력, 공구 교환 용량, 제어 시스템 호환성, 현지 기술 지원 가능 여부를 평가하십시오. 초기 공구 및 설치 비용을 제외하고 장비 가격의 7~9%를 연간 유지 보수 예산으로 책정하십시오.
알루미늄(특히 6061)은 가공성이 뛰어나고 표면 조도가 좋으며 공구 마모도 적어 가장 다루기 쉬운 금속입니다 . 강철 중에서는 납 함량이 공구 윤활 역할을 하는 12L14 쾌삭강이 190%의 가공성을 자랑합니다 . 1018 연강(가공성 78%)은 날카로운 공구와 소량의 냉각수를 사용하면 가공성이 우수합니다 . 황동 또한 가공성이 매우 뛰어나 공구 마모가 최소화되면서도 우수한 표면 조도를 얻을 수 있습니다. 특히 조각 작업의 경우, 알루미늄이나 황동과 같은 연질 금속을 사용하면 더 빠른 속도로 정밀한 작업을 할 수 있습니다.
