기술설명
장점 및 특징
매개 변수
제품 매개 변수
| 매개 변수 | 스펙 |
| 절단 방법 | 수평 절단 |
| 최대 절단 크기 | φ900mm |
| 최대 절단 두께 | 400mm |
| 최대 절삭 중량 | 400kg |
| 절단면 거칠기 | ≤0.1mm |
| 절단 정밀도 | ± 0.05mm |
| 체결 방법 | 공기가 들어있는 |
| 다이아몬드 와이어의 직경 | 0.38-0.45mm |
| 리드 스크류 및 가이드 레일 | 정밀 연삭 리드 스크류 + 고정밀 선형 가이드 |
| 나사식 휠 베어링 | import |
| 운전 방법 | 스테퍼 모터 |
| 외부 치수 | 2078 1480 * * 1800mm |
| 기계의 총 중량 | ≒1300kg |
| 총 전력 | 2KW |
| 정격 전압 | AC220V 50-60HZ |
| 정전 보호 | 있다 |
| 제어 시스템 | EBO X80 컨트롤러 |
어플리케이션
FAQ
이 장비는 다이아몬드가 함침된 와이어를 사용하여 초대형의 단단하고 취성이 강한 재료를 절단하도록 설계된 정밀 산업용 기기입니다. 높은 하중을 견딜 수 있는 수평 작업대와 견고한 주철 받침대를 갖추고 있으며, "냉간 절단" 방식을 사용하여 매끄러운 표면을 구현합니다. 절단면 손실을 최소화하고 높은 구조적 안정성을 유지하는 것이 생산에 매우 중요한 대구경 잉곳 가공에 필수적인 장비입니다.
가공은 특수 고정 장치를 사용하여 대형 수평 테이블에 공작물을 고정하는 것으로 시작됩니다. 제어 인터페이스에서 원하는 절단 두께를 설정하면 자동 와이어 로딩 장치가 다이아몬드 와이어를 공급합니다. 4개의 노즐로 구성된 냉각 시스템이 작동하여 분진 없는 가공을 보장하면, 기계는 프로그래밍된 연속 절단 시퀀스를 실행하여 대량 생산 산업 작업에 필요한 최소한의 수동 조작만 수행하도록 합니다.
이 기계는 다양한 경질 및 취성 재료에 최적화되어 있습니다. 알루미나 및 탄화규소와 같은 기술 세라믹, 광학 석영 유리, 단결정 실리콘과 같은 반도체 재료를 효과적으로 가공할 수 있습니다. 또한 흑연, 사파이어, 자성 페라이트 및 탄소 섬유 복합재를 절단하는 데 이상적이며, 열 응력이나 내부 미세 균열을 유발하지 않고 깨끗하고 버(burr)가 없는 절단면을 제공합니다.
다이아몬드 와이어의 수명은 재료 경도와 절삭 속도에 따라 달라집니다. 일반적으로 와이어 하나로 수 제곱미터의 면적을 절삭할 수 있습니다. 매우 단단한 세라믹이나 실리콘의 경우, 와이어 하나로 수십 시간 동안 연속 절삭이 가능할 수도 있습니다. 통합 냉각 시스템을 사용하고 적절한 공기압을 유지하는 것은 조기 마모를 방지하고 와이어 수명을 극대화하는 데 매우 중요합니다.
일반적으로 녹는점이 낮은 플라스틱이나 순수 구리 또는 연질 알루미늄 합금과 같이 부드럽고 끈적거리는 금속에는 적합하지 않습니다. 이러한 재료는 녹아서 다이아몬드 와이어를 막을 수 있기 때문입니다. 또한 매우 유연하거나 섬유질이 많은 유기 재료는 깨끗하게 마모되지 않고 와이어에 감겨 와이어가 파손되거나 절삭 효율 및 표면 품질이 크게 저하될 수 있습니다.
산업용 기계의 가격은 맞춤 제작, 테이블 크기 및 자동화 기능에 따라 일반적으로 15,000달러에서 45,000달러 사이입니다. 초기 투자 비용은 수동 톱보다 높지만, 재료 낭비 감소, 자동 절단으로 인한 인건비 절감, 그리고 완제품에 대한 값비싼 2차 연삭 또는 연마 공정 제거를 통해 장기적인 투자 수익률(ROI)을 극대화할 수 있습니다.
지속적인 유지보수를 통해 일반적으로 10~15년 이상의 작동 수명을 보장합니다. 고강도 주철 베이스와 정밀 연삭 부품으로 제작되어 고하중 조건에서도 구조적 안정성을 유지합니다. 가이드 휠 및 냉각 필터와 같은 마모 부품을 정기적으로 교체하고 볼 스크류에 적절한 윤활유를 공급하면 까다로운 작업 환경에서 기계의 안정적인 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
가공물의 최대 크기와 재료 경도에 따라 선택이 달라집니다. 기계의 스트로크가 가장 큰 잉곳 크기를 초과하는지 확인하십시오. 특히 대규모 프로젝트의 경우 900mm 용량의 기계를 선택하는 것이 좋습니다. 안정성을 위한 견고한 주철 베이스, 정확도를 위한 고정밀 선형 가이드, 그리고 특정 생산량 및 재료 수율 요구 사항에 맞는 자동 제어 시스템을 갖춘 모델을 우선적으로 고려하십시오.
