광학 및 석영 유리용 무한 와이어 절단기

기술설명

기계 구조

기계 본체는 고강도 주철로 제작되어 장기간 치수 안정성을 보장하는 견고성을 갖추고 있습니다. 전체 크기는 1490 × 1180 × 1440 mm이며, 순중량은 약 900 kg입니다. 수평 회전 테이블(Ø580 mm)은 최대 두께 300 mm, 무게 300 kg의 공작물을 수용할 수 있어 대형 광학 및 석영 부품의 로딩을 간소화합니다.

전송 시스템

정밀 연삭된 볼스크류와 고정밀 선형 가이드를 통해 동력이 전달되며, 수입 베어링이 이를 지지합니다. 스테퍼 모터로 구동되는 이 시스템은 ±0.1mm의 위치 정밀도를 달성합니다. 기계 설계는 반복 가능한 이송 제어를 보장하며, 이는 일관된 절삭 깊이를 유지해야 하는 취성 재료 절단에 필수적입니다.

제어 인터페이스

통합형 X80 컨트롤러는 수동 펄스 발생기 인터페이스를 사용하여 별도의 컴퓨터 없이 파라미터 입력 및 공정 모니터링이 가능합니다. 예기치 않은 전원 차단 시에도 공작물 위치와 절삭 데이터를 보존하는 전원 차단 보호 기능이 포함되어 있습니다. 배치 처리를 위해 두께 조절이 가능한 자동 연속 슬라이싱 기능을 지원합니다.

코어 절단 장치

이 기계는 다이아몬드 와이어(직경 0.5~0.65mm)가 한 방향으로 연속적으로 움직이는 무한 와이어 구조를 채택하고 있습니다. 이러한 설계는 왕복 운동 시스템에서 발생하는 방향 전환 시 정지 시간을 없애줍니다. 무게 기반 장력 조절 시스템은 절삭 중 와이어의 안정성을 유지합니다. 수평 테이블은 360° 회전하여 공작물 위치 조정 없이 각도 절삭 및 복잡한 형상 가공이 가능합니다.

냉각 시스템

냉각수는 순환식 물탱크를 통해 절삭 영역으로 향하는 네 개의 조절 가능한 노즐로 공급됩니다. 이러한 구조는 분진 발생을 제어하고, 와이어에서 발생하는 열을 발산하며, 이물질을 제거합니다. 냉각 방식은 광학 유리나 석영과 같이 열 응력에 민감한 재료에 적합하도록 선택됩니다.

장점 및 특징

무한 와이어 설계는 반전 자국을 없애고 더욱 매끄러운 절단면을 제공하여 광학 부품의 후가공 요구 사항을 줄이거나 없앱니다.

±0.05mm의 절단 정밀도는 석영 및 유리와 같은 고가의 재료에서 절단 손실을 최소화하여 완제품당 원자재 비용을 직접적으로 절감합니다.

360° 회전 테이블을 통해 한 번의 설정으로 각도 절단 및 복잡한 형상 가공이 가능하여 작업 시간을 단축하고 위치 정확도를 향상시킵니다.

주철 베이스는 장기간 구조적 안정성을 제공하여 재보정 없이도 수년간 일관된 절단 정확도를 유지합니다.

빠른 와이어 삽입 시스템은 작업 간 설정 시간을 단축하여 작업자가 최소한의 가동 중지 시간으로 재료 또는 공작물 크기를 변경할 수 있도록 합니다.

두께 조절이 가능한 자동 연속 슬라이싱 기능으로 작업자의 지속적인 감독 없이 일괄 처리가 가능하여 기계당 일일 생산량이 증가합니다.

특수 설계된 X80 핸들 컨트롤은 파라미터 설정을 간소화하여 작업자가 복잡한 PC 교육 없이도 기계를 빠르게 숙달할 수 있도록 해줍니다.

맞춤형 고정 장치 옵션을 통해 비표준 공작물 형상을 수용할 수 있으므로 추가 장비 투자 없이 생산할 수 있는 부품의 범위를 확장할 수 있습니다.

무게 기반 장력 조절 방식은 복잡한 전자 장치 없이도 일정한 와이어 장력을 유지하여 다양한 재료 밀도에서도 안정적인 절단을 보장합니다.

매개 변수

제품 매개 변수

매개 변수	스펙
절단 방법	수평 절단
최대 절단 크기	φ580mm
최대 절단 두께	300mm
최대 절삭 중량	300kg
절단면 거칠기	≤0.1mm
절단 정밀도	± 0.1mm
체결 방법	균형추
다이아몬드 와이어의 직경	0.5-0.65mm
리드 스크류 및 가이드 레일	정밀 연삭 리드 스크류 + 고정밀 선형 가이드
나사식 휠 베어링	import
운전 방법	스테퍼 모터
외부 치수	1490 1180 * * 1440mm
기계의 총 중량	≒900kg
총 전력	1.8KW
정격 전압	AC220V 50-60HZ
정전 보호	있다
제어 시스템	X80 컨트롤러

어플리케이션

반도체 잉곳 슬라이싱

웨이퍼 제작을 위한 SiC 또는 실리콘 잉곳의 정밀 절단.

광학 유리 가공

고급 렌즈용 대형 석영 블록을 냉간 절단하는 공정.

기술 세라믹 성형

알루미나 및 지르코니아 산업용 부품의 버(burr) 없는 절단.

자성 소재 생산

전기차 모터 로터용 네오디뮴-철-벤츠 블록의 자동 일괄 절단.

고급 복합재 트리밍

탄소 섬유 및 벌집형 패널의 깔끔한 모서리 마감.

실험실 결정 연구

사파이어 및 희귀 합성 결정의 비응력 샘플링.

FAQ

유리를 자를 수 있는 기계는 무엇인가요?

산업용 유리 절단은 워터젯 절단기, 레이저 시스템 또는 특수 다이아몬드 와이어 톱을 사용하여 수행할 수 있습니다. 석영이나 사파이어와 같은 고가 소재의 경우, 열 응력이나 내부 미세 균열을 유발하지 않고 매끄럽고 버(burr)가 없는 모서리를 보장하는 "냉간 절단" 공정을 사용하는 무한 회전식 다이아몬드 와이어 절단기가 선호됩니다.

다이아몬드 와이어톱으로 유리를 자를 수 있나요?

네, 다이아몬드 와이어 톱은 유리, 특히 광학 유리나 석영 유리를 절단하는 데 이상적입니다. 이 기계는 다이아몬드 입자가 함침된 와이어를 사용하여 재료를 정밀하게 연마합니다. 이 방식은 절단면 손실을 최소화하고 기존의 날 기반 기계식 절단 방식에서 흔히 발생하는 파손이나 깨짐을 방지합니다.

유리를 자를 때 흔히 저지르는 실수는 무엇인가요?

흔히 발생하는 실수로는 와이어 장력을 잘못 조절하여 와이어가 끊어지는 경우와 냉각이 부족하여 열 손상이 발생하는 경우가 있습니다. 수평 테이블에서 공작물을 제대로 고정하지 않으면 진동이 발생하여 표면이 고르지 않게 될 수 있습니다. 또한, 재료 경도에 따라 절삭 속도를 조절하지 않으면 와이어가 조기에 마모되는 경우가 많습니다.

유리를 자르는 데 사용되는 가장 단단한 물질은 무엇입니까?

다이아몬드는 유리를 절단하는 데 사용되는 가장 단단한 물질입니다. 무한 와이어 톱에서는 산업용 다이아몬드 입자가 고강도 와이어 루프에 결합되어 있습니다. 이를 통해 기계는 석영이나 사파이어와 같이 모스 경도가 높아 일반 강철이나 연마재 날로는 쉽게 무뎌지는 단단하고 부서지기 쉬운 재료도 손쉽게 절단할 수 있습니다.

무한 다이아몬드 와이어 톱은 얼마나 빠르게 절단할 수 있나요?

무한 회전식 다이아몬드 와이어 톱은 최대 80m/s에 달하는 매우 빠른 직선 속도를 낼 수 있습니다. 이러한 단방향 운동은 기존의 왕복 톱보다 훨씬 빠르기 때문에 큰 블록을 신속하게 절단할 수 있습니다. 실제 절단 속도는 석영과 기능성 세라믹과 같은 특정 재료의 경도에 따라 달라집니다.

광학 및 석영 유리용 무한 와이어 절단기는 가격이 얼마인가요?

산업용 대형 기계의 가격은 일반적으로 15,000달러에서 45,000달러 사이입니다. 최종 비용은 맞춤 제작 요구 사항, 테이블 크기 및 자동화 기능에 따라 달라집니다. 초기 투자 비용은 상당하지만, 장기적인 투자 수익률(ROI)은 재료 낭비 감소, 인건비 절감, 그리고 2차 연마 공정 제거를 통해 달성할 수 있습니다.

광학 및 석영 유리용 무한 와이어 절단기란 무엇입니까?

이 제품은 다이아몬드가 함침된 루프를 사용하여 크고 단단하며 부서지기 쉬운 재료를 정밀하게 절단하도록 설계된 산업용 기기입니다. 안정성을 위한 견고한 주철 받침대와 최대 580mm의 공작물을 가공할 수 있는 수평 회전 테이블을 갖추고 있습니다. 실리콘, 석영 및 특수 세라믹의 고수율 생산에 필수적인 장비입니다.

광학 및 석영 유리용 무한 와이어 절단기를 사용하는 방법은 무엇입니까?

먼저 특수 고정 장치 또는 접착제를 사용하여 공작물을 수평 테이블에 고정합니다. X80 핸들 컨트롤러를 사용하여 원하는 절단 두께와 매개변수를 설정합니다. 순환식 냉각 시스템을 작동시킨 후 자동 절단 시퀀스를 시작합니다. 기계는 최소한의 수동 조작으로 연속 절단을 수행합니다.