UPVC 창문 절단 및 밀링 생산 라인

    기술설명

    프로파일 공급 및 위치 지정 시스템
    이 시스템은 자동 로딩 및 서보 제어 방식의 프로파일 정렬을 관리하여 긴 UPVC 압출재의 안정적인 이송 동작을 유지합니다. 기준 센서는 위치 편차를 실시간으로 보정하여 높은 처리량에서도 각 프로파일이 정확한 기준점을 유지한 채 절단 및 밀링 스테이션에 투입되도록 보장합니다.
    CNC 절단 시스템
    견고한 톱 프레임, 초경 날, 독립형 서보 축을 갖춘 이 절단 시스템은 90°, 45° 및 복합 절단을 ±0.1mm의 일관된 공차로 수행합니다. 길이 보정은 폐루프 측정을 통해 이루어지므로 프레임 및 새시 구성 요소가 2차 조정 없이 후속 용접 요구 사항을 충족합니다.
    CNC 밀링 및 엔드 가공 시스템
    이 모듈은 배수 슬롯, 보강 채널 및 단부 접합부 형상 가공을 위한 다축 CNC 밀링 기능을 통합합니다. 고속 스핀들은 얇은 벽의 UPVC 프로파일에 깔끔한 모서리 마감을 유지하며, 동기화된 툴패스는 반복 가능한 정확도를 보장합니다. 4. 중앙 제어 및 출력 처리 시스템
    중앙 제어 및 출력 처리 시스템
    통합 CNC 제어 시스템은 공급, 절삭 및 밀링 작업을 조율하는 동시에 완제품 분류, 안전 연동 장치 및 실시간 모니터링을 관리하여 안정적이고 지속적인 생산 흐름을 보장합니다.

    장점 및 특징

    01
    서보 구동 방식과 견고한 구조 설계를 통해 ±0.1mm의 안정적인 절단 정밀도를 제공하여 프레임과 새시의 일관된 형상을 보장합니다.
    02
    통합 절삭 및 밀링 워크플로는 수작업을 줄이고 절삭 작업자의 요구 사항을 30~50% 감소시키는 동시에 택트 안정성을 향상시킵니다.
    03
    지능형 클램핑 모듈은 고속 가공 중 프로파일 안정성을 유지하여 진동을 최소화하고 모서리 품질을 향상시킵니다.
    04
    CNC 캘리브레이션을 통해 90°, 45° 및 복합 각도를 지원하여 다양한 UPVC 창 시스템에서 안정적인 접합을 보장합니다.
    05
    배수 슬롯 가공과 엔드밀링 작업을 한 번에 수행하여 독립형 장비에 비해 처리량을 20~35% 향상시킵니다.
    06
    강화된 기계 프레임, 초경 공구 및 서보 축은 공장 수준의 연속 생산을 위한 장기간 안정성을 제공합니다.

    매개 변수

    매개 변수스펙
    절단 길이 범위400–6500mm(사용자 정의 가능)
    절단 각도 범위90°, 45°, 조절 가능한 복합 각도
    밀링 작업배수 슬롯 밀링, 엔드 밀링, 하드웨어 채널 밀링
    서보 축구성에 따라 3~5축
    수유 시스템자동 프로파일 로딩 + 서보 구동 컨베이어
    제어 시스템중앙 집중식 HMI를 갖춘 산업용 CNC 컨트롤러
    절단 블레이드 직경400~500mm 카바이드 날 (모델에 따라 다름)
    공기압 요구 사항0.5~0.8MPa
    전원 공급 장치380V/50Hz 또는 고객 지정 사양
    총 설치 전력선로 크기에 따라 10~25kW
    기계 치수구성에 따라 (표준 및 확장 회선 사용 가능)

    FAQ

    UPVC 창문 절단 및 가공 생산 라인은 어떤 생산상의 어려움을 해결합니까?

    이 설비는 일관되지 않은 절단 정확도, 불안정한 프로파일 클램핑, 노동 집약적인 취급, 절단과 밀링 사이의 병목 현상 등의 문제를 해결합니다. 표준화된 가공과 예측 가능한 택트 타임을 보장하여 대량 창호 생산에 필수적인 조건을 제공합니다.

    이 생산 라인은 가공 정확도를 어떻게 향상시키나요?

    UPVC 창호 절단 및 밀링 생산 라인은 서보 제어 축, 고정 기준 교정 및 적응형 클램핑을 사용하여 공구 맞물림을 제어합니다. 이를 통해 프로파일 변형을 방지하고 장시간 생산에도 반복 가능한 공차를 유지합니다.

    생산 라인에서 다양한 UPVC 창 시스템 프로파일을 처리할 수 있습니까?

    예. 이 생산 라인은 다양한 프레임, 새시 및 멀리언 프로파일을 지원합니다. CNC 프로그래밍을 통해 기계적 조정 없이 공구 경로 및 밀링 패턴을 변경할 수 있으며, 표준 시스템과 자체 개발 시스템 모두를 지원합니다.

    우리 직원들이 이 UPVC 창문 절단 및 가공 생산 라인 작동법을 익히는 데 얼마나 걸립니까?

    학습 곡선이 매우 완만합니다. 당사 엔지니어의 체계적인 교육을 2~3일만 받으면 일반 작업자도 일일 도면 불러오기, 바코드 스캔 및 기본 유지 보수를 처리할 수 있습니다. 코어 레이아웃 및 툴패스 계획은 자동으로 처리됩니다.

    이 생산 라인을 설치하는 데 공장 바닥 면적이 얼마나 필요합니까?

    적재, 처리 및 배출 모듈이 통합된 완전 자동화 시스템이므로 일반적으로 약 15~20미터의 설치 공간이 필요합니다. 주문 확정 전에 엔지니어가 상세한 CAD 배치 도면을 제공해 드립니다.

    이 UPVC 창문 절단 및 가공 생산 라인의 일일 생산 능력은 얼마입니까?

    생산 능력은 창호의 복잡성에 따라 다르지만, 표준 8시간 ​​근무 시간 동안 생산 라인은 수백 개의 프로파일을 지속적으로 처리하여 대규모 창호 제조업체의 빈번한 납품 요구를 손쉽게 충족합니다.

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