история проекта
Клиент — средняя по размеру компания по архитектурному остеклению из Керетаро, специализирующаяся на высококачественных оконных системах для жилых домов. В конце 2023 года они получили контракт на строительство элитного жилого комплекса на 120 квартир. Имеющееся у них оборудование для ручной резки не справлялось с требуемой суточной производительностью, а несоответствие угловых соединений под углом 45 градусов приводило к чрезмерным отходам материала при сборке алюминиевых рам с терморазрывом.
Технические проблемы
Проект требовал высокоточной резки профилей различной толщины. Основная сложность заключалась в поддержании допуска менее ±0.2 мм на углах 45 градусов для обеспечения бесшовного соединения углов. Кроме того, операторы заказчика привыкли к ручному оборудованию и нуждались в плавном переходе на полуавтоматическое оборудование с ЧПУ без остановки существующего производственного графика.

Наша роль и ценность
Компания Zelatec предоставила не только оборудование, но и локализованный план технической интеграции:
- Калибровка оборудования: Мы поставили двухголовочную прецизионную пилу, оснащенную высокоточными линейными направляющими и твердосплавными пильными полотнами. Перед отгрузкой станок был откалиброван специально под профили терморазрыва, предоставленные заказчиком, чтобы гарантировать, что качество резки не требует дополнительной обработки.
- Удалённая техническая интеграция: В связи со сжатыми сроками проекта наши инженеры подготовили пошаговое видеоруководство по установке и провели дистанционное обучение в режиме реального времени для местной команды. Мы сосредоточились на обучении операторов цифровой регулировке длины и угла резки, чтобы свести к минимуму человеческие ошибки.
- Оптимизация эффективности: Мы оптимизировали настройки скорости подачи лезвия, чтобы сбалансировать чистоту резки с долговечностью лезвия, что имеет решающее значение для поддержания низких эксплуатационных расходов на мексиканском рынке.

Результат проекта
В течение двух недель после установки клиент сообщил об увеличении ежедневной производительности каркасов на 40%. Точность 45-градусных срезов значительно сократила время, затрачиваемое на соединение углов, а процент брака материалов снизился примерно на 15%. Это улучшение позволило клиенту выполнить сроки поставки для жилого комплекса раньше запланированного срока.
