Описание
Преимущества и особенности
Параметр
Параметры продукта
| Параметр | Параметр |
| Метод резания | вертикальный разрез |
| Максимальный размер ломтика | φ400mm |
| Максимальный размер резки | 300 * 300 * 300мм |
| Максимальная толщина резки | 300 мм |
| Шероховатость поверхности резки | ≤0.05mm |
| Точность резки | ±0.05 мм |
| Повторяемость | ±0.01 мм |
| Метод затяжки | противовес |
| Диаметр алмазной проволоки | 0.33-0.45 мм |
| Ходовой винт и направляющая рейка | Прецизионно отшлифованный ходовой винт + высокоточная линейная направляющая |
| Резьбовой подшипник колеса | Импортировать |
| метод вождения | Серводвигатель |
| Внешние размеры | 1500 * 1100 * 1860мм |
| Общий вес машины | ≈970кг |
| Суммарная мощность | 2KW |
| Номинальное напряжение | AC220V 50-60 Гц |
| Защита от сбоя питания | встали на сторону |
| система управления | X80 – Сенсорный экран |
Области применения
FAQ
Станок для резки керамики, кристаллов и сапфиров — это специализированная промышленная система, предназначенная для точной нарезки твердых, хрупких материалов. В таких станках обычно используются алмазная проволока или алмазные лезвия для резки материалов с твердостью по шкале Мооса, превышающей твердость стандартных металлов. Они отличаются жесткой конструкцией, прецизионными системами направляющих и программируемым управлением для достижения жестких допусков (±0.05 мм) при минимизации потерь материала, сколов и повреждений подповерхностного слоя. Такое оборудование необходимо в производстве оптических компонентов, полупроводниковых пластин, технической керамики и светодиодных подложек, где чистые, без напряжений, разрезы имеют решающее значение.
Фарфор, как правило, сложнее резать, чем обычную керамику, поскольку он плотнее и обжигается при более высоких температурах. Хотя оба материала являются «твердыми и хрупкими», стекловидная структура фарфора делает его более склонным к микротрещинам. Предпочтительнее использовать специализированные инструменты, такие как алмазные проволочные пилы, поскольку они обеспечивают процесс холодной резки без напряжения, гарантируя гладкие, без заусенцев, кромки без разрушения материала.
В керамической промышленности алмазная проволочная пила используется для точной резки технической керамики, такой как оксид алюминия и диоксид циркония. Она необходима для распиловки больших блоков или сажевых фильтров, где сохранение структурной целостности имеет решающее значение. Тонкая проволока инструмента диаметром 0.38 мм минимизирует потери ширины пропила и исключает термическое напряжение, что предотвращает внутреннее микрорастрескивание, характерное для традиционных методов шлифовки.
Промышленные кристаллы обычно разрезают с помощью станков с ЧПУ, использующих алмазную проволочную пилу, или специализированных дисковых пил. Для крупномасштабных кристаллов, таких как сапфир или карбид кремния, идеально подходит горизонтальная алмазная проволочная пила. Она использует проволоку, пропитанную алмазами, для абразивной обработки материала на высоких скоростях. Этот метод предпочтителен благодаря своей способности к «холодной резке», которая защищает хрупкую кристаллическую решетку от повреждений, вызванных высокой температурой.
По мнению опытных огранщиков, к числу наиболее сложных в огранке драгоценных камней относятся церуссит, апофиллит и кунцит. Церуссит известен своей чрезвычайной чувствительностью к температуре — он может расколоться от тепла руки во время огранки. Апофиллит обладает обманчивой спайностью, из-за которой он рассыпается на хлопья при прикосновении к колену. К другим сложным в огранке камням относятся кальцит, который имеет тенденцию к непредсказуемой спайности, и кунцит, который обладает идеальной спайностью в двух направлениях, и с которым может быть сложно успешно работать.
Инструменты для огранки драгоценных камней варьируются от простых пил до сложных ограночных станков. Для первоначальной обработки огранщики используют алмазные пилы, чтобы распилить необработанный материал на заготовки нужной толщины. Для огранки кабошонов используются шлифовальные круги (алмазные или из карбида кремния), раздвижные барабаны с шлифовальными лентами и полировальные диски. Для огранки драгоценных камней используется ограночный станок, оснащенный моторизованной шлифовальной пластиной, индикатором угла, индексирующей шестерней и направляющей рейкой для удержания камня под точными углами во время шлифовки и полировки каждой грани.
