Описание
Преимущества и особенности
Параметр
Параметры продукта
| Параметр | Характеристики |
| Диапазон длины резки | 400–6500 мм (настраивается) |
| Диапазон углов резания | 90°, 45°, регулируемые сложные углы |
| Фрезерные операции | Фрезерование дренажных пазов, концевое фрезерование, фрезерование каналов для крепежных элементов. |
| Сервооси | 3–5 осей в зависимости от конфигурации |
| Система кормления | Автоматическая загрузка профилей + конвейер с сервоприводом |
| Система контроля | Промышленный контроллер ЧПУ с централизованным интерфейсом HMI. |
| Диаметр режущего лезвия | Твердосплавный диск диаметром 400–500 мм (диаметр зависит от модели). |
| Требования к давлению воздуха | 0.5–0.8 МПа |
| Напряжение питания | 380 В / 50 Гц или по указанию заказчика. |
| Общая установленная мощность | 10–25 кВт в зависимости от сечения трубопровода |
| Размеры машины | В зависимости от конфигурации (доступны стандартные и расширенные линии) |
FAQ
Она решает проблемы непостоянной точности резки, нестабильного зажима профиля, трудоемкой обработки и узких мест между резкой и фрезерованием. Линия обеспечивает стандартизированную обработку и предсказуемое время такта, что крайне важно для крупносерийного производства окон.
Линия по резке и фрезерованию ПВХ-окон использует сервоуправляемые оси, калибровку с фиксированным эталоном и адаптивное зажимание для контроля зацепления инструмента. Это предотвращает деформацию профиля и обеспечивает повторяемость допусков при длительной работе.
Да. Линия подходит для различных профилей рам, створчатых панелей и стоек. Траектории движения инструмента и схемы фрезерования можно изменять с помощью ЧПУ-программирования без механической регулировки, поддерживая как стандартные, так и фирменные системы.
Кривая обучения очень низкая. После 2-3 дней систематического обучения, проводимого нашими инженерами, стандартные операторы могут выполнять ежедневный импорт чертежей, сканирование штрих-кодов и базовое техническое обслуживание. Основная компоновка и планирование траектории движения инструмента выполняются автоматически.
Поскольку это полностью автоматизированная система, объединяющая модули загрузки, обработки и разгрузки, ей обычно требуется от 15 до 20 метров погонного пространства. Наши инженеры предоставят подробные чертежи компоновки в САПР до подтверждения заказа.
Производительность зависит от сложности окон, но в течение стандартной 8-часовой смены линия непрерывно обрабатывает сотни профилей, легко удовлетворяя потребности крупных производителей окон в высокочастотных поставках.
