Beschreibung
Vorteile & Eigenschaften
Parameter
Produkt-Parameter
| Parameter | Normen |
| Schnittlängenbereich | 400–6500 mm (anpassbar) |
| Schnittwinkelbereich | 90°, 45°, verstellbare zusammengesetzte Winkel |
| Fräsarbeiten | Ablaufschlitzfräsen, Stirnfräsen, Fräsen von Befestigungskanälen |
| Servoachsen | 3–5 Achsen je nach Konfiguration |
| Fütterungssystem | Automatische Profilbeladung + servogetriebenes Förderband |
| Bar Systeme | Industrielle CNC-Steuerung mit zentralisierter HMI |
| Schneidklingendurchmesser | 400–500 mm Hartmetallklinge (variiert je nach Modell) |
| Luftdruckanforderung | 0.5–0.8 MPa |
| Labor-Stromversorgungen | 380 V / 50 Hz oder kundenspezifisch |
| Installierte Gesamtleistung | 10–25 kW je nach Leitungsgröße |
| Maschinenabmessungen | Je nach Konfiguration (Standard- und erweiterte Ausführungen verfügbar) |
FAQ
Die Anlage behebt Probleme wie ungleichmäßige Schnittgenauigkeit, instabile Profilklemmung, arbeitsintensive Handhabung und Engpässe zwischen Schneiden und Fräsen. Sie gewährleistet eine standardisierte Bearbeitung und eine planbare Taktzeit, was für die Serienfertigung von Fenstern unerlässlich ist.
Die Produktionslinie zum Schneiden und Fräsen von UPVC-Fenstern nutzt servogesteuerte Achsen, eine Kalibrierung mit festem Referenzpunkt und eine adaptive Spannvorrichtung zur präzisen Werkzeugführung. Dies verhindert Profilverformungen und gewährleistet gleichbleibende Toleranzen auch bei langen Produktionsläufen.
Ja. Die Fertigungslinie ist für verschiedene Rahmen-, Flügel- und Pfostenprofile geeignet. Werkzeugwege und Fräsmuster lassen sich per CNC-Programmierung ohne mechanische Anpassungen ändern und unterstützen sowohl Standard- als auch proprietäre Systeme.
Die Einarbeitungszeit ist sehr kurz. Nach 2-3 Tagen systematischer Schulung durch unsere Ingenieure können Standardbediener den täglichen Import von Zeichnungen, das Scannen von Barcodes und grundlegende Wartungsarbeiten selbstständig durchführen. Die Kernlayout- und Werkzeugwegplanung erfolgen vollautomatisch.
Als vollautomatisches System mit integrierten Lade-, Verarbeitungs- und Entlademodulen benötigt es typischerweise etwa 15 bis 20 Meter lineare Fläche. Unsere Ingenieure erstellen Ihnen detaillierte CAD-Layoutzeichnungen, bevor Sie die Bestellung bestätigen.
Die Kapazität hängt von der Komplexität der Fenster ab, aber während einer regulären 8-Stunden-Schicht verarbeitet die Linie kontinuierlich Hunderte von Profilen und erfüllt damit problemlos die hohen Lieferfrequenzanforderungen großer Fensterhersteller.
