Description
Avantages et caractéristiques
Paramètre
Le paramètre du produit
| Diamètre extérieur (mm) | Fil de noyau | Méthode de revêtement | Fil conducteur (mm) | Force de tension de travail (N) | Force de rupture de la tension (N) | Longueur recommandée (mm) |
| 0.3 | Tungstène | Full | 0.21 | 60 | 115 | 1 à 4 millions |
| 0.5 | Tungstène | Full | 0.4 | 110-130 | 250 | 1 à 6 millions |
| 0.65 | Acier | Full | 0.4 | 110-130 | 250 | 1 à 10 millions |
Application
QFP
Le fil diamanté à boucle est utilisé pour la découpe de précision de matériaux durs et fragiles, notamment les cristaux semi-conducteurs (silicium, SiC, GaAs), les matériaux optiques (saphir, quartz), les céramiques techniques et les échantillons de recherche. Sa conception à boucle fermée permet une découpe unidirectionnelle continue à des vitesses élevées, jusqu'à 80 m/s, produisant des surfaces lisses avec une perte de matière minimale. Parmi ses applications courantes, on peut citer la production de plaquettes pour l'électronique, la fabrication de substrats pour LED, la découpe de cellules photovoltaïques et la préparation d'échantillons de laboratoire, où la qualité de coupe et la préservation du matériau sont essentielles.
Un fil diamanté à boucle est un outil de coupe à boucle fermée constitué d'une âme métallique à haute résistance (acier ou tungstène) recouverte de grains de diamant industriels fixés par électrodéposition. Contrairement aux fils enroulés traditionnels qui effectuent un mouvement de va-et-vient, il forme une boucle continue sans fin qui tourne dans un seul sens à grande vitesse. Cette conception élimine les vibrations dues aux changements de direction, maintient une tension constante et permet une coupe précise des matériaux durs et cassants avec des largeurs de coupe aussi faibles que 0.3 mm.
Les boucles de fil diamanté sont classées selon leur revêtement : entièrement revêtues (couche de diamant continue pour des surfaces ultra-lisses), à revêtement segmenté (zones abrasives avec des espaces pour l’évacuation des copeaux et le refroidissement) et à revêtement spiralé (motif diamanté hélicoïdal assurant un équilibre entre l’évacuation des copeaux et la qualité de surface). Elles varient également selon le matériau de l’âme (acier ou tungstène), le diamètre (de 0.3 mm à 3.5 mm) et la granulométrie du diamant, pour s’adapter à différentes applications de coupe, des travaux de précision en laboratoire à la production industrielle.
La durée de vie varie selon l'application et le matériau. Pour la découpe de précision en laboratoire de cristaux comme le SrTiO3 ou le GaAs, elle est estimée à environ 30 heures de coupe. En production industrielle, elle peut durer plusieurs jours en utilisation continue, selon la dureté du matériau, les paramètres de coupe et un entretien approprié. Parmi les facteurs influençant la longévité, on peut citer le matériau de l'âme du fil (le tungstène ≥ 4 000 MPa est plus durable que l'acier), la qualité du diamant, le contrôle de la tension (généralement entre 140 et 180 N) et un débit de liquide de refroidissement adéquat. Un fonctionnement correct peut prolonger la durée de vie de 25 à 40 %.
Le fil diamanté à boucle coupe par abrasion, contrairement aux lames qui utilisent des arêtes vives. Les particules de diamant industriel (généralement de 5 à 60 microns) incrustées dans la surface du fil agissent comme d'innombrables points de coupe qui rectifient la matière. Le nickelage électrolytique assure des arêtes de coupe extrêmement affûtées et agressives, permettant des taux d'enlèvement de matière élevés. Le tranchant est déterminé par la granulométrie du diamant (grain fin = finition plus lisse, grain grossier = coupe plus rapide) et permet de couper des matériaux jusqu'à 9.5 sur l'échelle de Mohs.
Oui, mais avec des limitations. Le fil diamanté à boucle peut couper certains métaux, notamment les alliages de titane, les superalliages à base de nickel (Inconel), les plaques de molybdène et les métaux précieux, lorsqu'une faible largeur de coupe et un minimum de déchets sont requis. Il est également utilisé pour les matériaux magnétiques et les pièces métalliques frittées. Cependant, il n'est pas conçu pour la coupe générale de l'acier ou de l'aluminium, car ces matériaux peuvent encrasser la surface du diamant et réduire l'efficacité de coupe. Le fil diamanté excelle dans la coupe de matériaux durs et cassants comme la céramique, les cristaux et la pierre, plutôt que dans la coupe de métaux ductiles.
L'âme du fil est en acier à haute résistance ou en tungstène, et non en diamant. Des particules de diamant synthétique de qualité industrielle sont fixées à la surface de cette âme par électrodéposition (généralement à base de nickel). On obtient ainsi un outil composite où le diamant assure le pouvoir de coupe tandis que l'âme métallique confère résistance et flexibilité. Les particules de diamant sont solidement enrobées dans le revêtement et se révèlent progressivement à mesure que le fil s'use, préservant ainsi ses performances de coupe tout au long de sa durée de vie.
Le fil diamanté à boucle ne peut pas couper les matériaux plus durs que le diamant, car ce dernier est le matériau le plus dur connu (échelle de Mohs 10). Il est inefficace sur les métaux extrêmement durs et ductiles qui exercent une pression sur la surface du diamant. Les matériaux très mous et collants, comme le caoutchouc ou certains polymères, peuvent encrasser le fil au lieu de permettre une coupe nette. Cependant, il peut couper pratiquement tous les matériaux plus tendres que le diamant, y compris les semi-conducteurs, les cristaux optiques, la céramique, le verre, la pierre, les composites et même des matériaux ultra-mou comme l'éponge et les coquilles d'œufs, avec des paramètres appropriés.
