詳細説明
利点と特徴
製品パラメータ
| 製品仕様 | |
| 切断方式 | 水平切断 |
| 最大切断サイズ | φ580mm |
| 最大切削厚さ | 300 mm |
| 最大切断重量 | 300kg |
| 切削面粗さ | ≤0.1mm |
| 精密切削 | ±0.1mm |
| 締付け方法 | カウンターウェイト |
| ダイヤモンドワイヤーの直径 | 0.5-0.65mm |
| リードスクリューとガイドレール | 精密研磨されたリードスクリュー+高精度リニアガイド |
| ねじ込み式ホイールベアリング | import |
| 駆動方法 | ステッピングモータ |
| 外形寸法 | 1490 * 1180 * 1440mm |
| 機械の総重量 | 約900kg |
| 総電力 | 1.8KW |
| 定格電圧 | AC220V 50-60Hz |
| 停電保護 | 持ってる |
| 制御システム | X80コントローラー |
用途
FAQ
工業用ガラスの切断は、ウォータージェットカッター、レーザーシステム、または特殊なダイヤモンドワイヤーソーによって行うことができます。石英やサファイアなどの高価な材料の場合、エンドレスダイヤモンドワイヤー切断機が好まれます。これは、「冷間切断」プロセスを採用することで、熱応力や内部の微細な亀裂を発生させることなく、滑らかでバリのない切断面を実現できるためです。
はい、ダイヤモンドワイヤーソーは、特に光学ガラスや石英ガラスの切断に最適です。この機械は、ダイヤモンド粒子を含浸させたワイヤーを使用して材料を精密に研磨します。この方法により、切断幅の損失が最小限に抑えられ、従来の刃物による機械切断でよく見られるガラスの破損や欠けを防ぐことができます。
よくあるミスとしては、ワイヤの張力が不適切でワイヤが破損したり、冷却が不十分で熱による損傷が発生したりすることが挙げられます。水平テーブル上でワークピースを適切に固定しないと振動が発生し、表面が不均一になることがあります。さらに、材料の硬度に合わせて切削速度を調整しないと、ワイヤの摩耗が早まることがよくあります。
ダイヤモンドはガラス切断に用いられる物質の中で最も硬い物質です。エンドレスワイヤーソーでは、工業用グレードのダイヤモンド粒子が高強度ワイヤーループに結合されています。これにより、モース硬度が高く、通常の鋼製または研磨刃ではすぐに切れ味が鈍ってしまう石英やサファイアといった硬くて脆い材料も容易に研磨することができます。
エンドレスダイヤモンドワイヤーソーは、最大80m/sにも達する高速な直線速度を実現できます。この一方向の動きは、従来の往復鋸よりもはるかに高速で、大きなブロックを素早く切断できます。実際の切断速度は、石英と工業用セラミックスなど、材料の硬度によって異なります。
工業規模の機械の価格は通常15,000ドルから45,000ドルの範囲です。最終的な費用は、カスタマイズ要件、テーブルサイズ、自動化機能によって異なります。初期投資は高額ですが、材料の無駄の削減、人件費の低減、二次研磨の不要化により、長期的な投資対効果(ROI)が高まります。
これは、ダイヤモンドを含浸させたループを用いて、大型で硬くて脆い材料を切断するために設計された精密工業用機器です。安定性を高めるための頑丈な鋳鉄製ベースと、最大580mmのワークピースに対応する水平回転テーブルを備えています。シリコン、石英、および工業用セラミックスの高歩留まり生産に不可欠な機器です。
まず、専用の治具または接着剤を使用して、加工対象物を水平テーブルに固定します。X80ハンドルコントローラーを使用して、希望の切断厚さとパラメータを設定します。循環式クーラントシステムを作動させ、自動切断シーケンスを開始します。機械は最小限の手動操作で連続切断を実行します。
