세라믹, 크리스탈, 사파이어 절단기

    기술설명

    다이아몬드 와이어 절단기 상세 정보
    기계 구조
    1100kg의 견고한 프레임은 대형 공작물의 진동을 효과적으로 감쇠시켜 줍니다. 최대 350kg의 하중을 지탱하며, 크기는 최대 700x700x350mm입니다. 수평 테이블 설계로 대형 세라믹 또는 크리스탈 잉곳과 같은 재료를 안정적으로 적재할 수 있습니다.
    변속기 및 구동
    정밀 연삭 볼스크류와 고정밀 선형 가이드를 장착하여 부드러운 움직임을 구현합니다. 2kW 스테퍼 모터 시스템으로 구동되며 ±0.05mm의 위치 정밀도를 유지합니다. 와이어 휠에 사용된 수입 베어링은 장기간 기계적 신뢰성을 보장합니다.
    다이아몬드 와이어 절단기 상세 정보
    제어 시스템 
    X80 핸들형 컨트롤러는 두께 조절이 가능한 완전 자동 연속 슬라이싱을 지원합니다. 또한, 전원 차단 보호 기능이 내장되어 있어 작업물을 안전하게 보호합니다. 인터페이스를 통해 220V/50-60Hz 전기 시스템을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
    다이아몬드 와이어 절단기 부품
    와이어 구동 장치
    0.38~0.45mm 다이아몬드 와이어와 공압식 장력 조절 시스템을 사용합니다. 대용량 스풀과 자동 와이어 로딩 장치로 가동 중지 시간을 최소화합니다. 이 구성은 열 응력을 유발하지 않고 0.1μm 이하의 표면 조도를 구현합니다.

    장점 및 특징

    01
    0.38~0.45mm 다이아몬드 와이어를 사용할 수 있어 절삭 손실을 줄이고 고가의 세라믹 및 결정 재료 비용을 절감합니다.
    02
    ±0.05mm의 절삭 정밀도는 후처리 작업을 최소화하여 배치당 무결점 부품 생산량을 증가시킵니다.
    03
    대용량 스풀은 중단 없는 작동 시간을 연장하여 전선 교체 빈도와 인건비를 줄여줍니다.
    04
    공압식 와이어 장력 조절 장치는 일정한 힘을 자동으로 유지하여 수동 조정 및 작업자 오류를 제거합니다.
    05
    무응력 냉간 절단 공정은 버(burr)와 열 미세 균열을 제거하여 매끄러운 표면을 제공하므로 비용이 많이 드는 2차 연삭 작업의 필요성을 줄이거나 없앨 수 있습니다.
    06
    먼지 없는 작동 설계는 엄격한 HSE(보건, 안전 및 환경) 기준을 충족하면서 깨끗한 공장 환경을 유지하고 민감한 광학 유리를 마모성 오염으로부터 보호합니다.

    매개 변수

    매개 변수스펙
    절단 방법수직 절단
    최대 슬라이스 크기φ400mm
    최대 절단 크기300 300 * * 300mm
    최대 절단 두께300mm
    절단면 거칠기≤0.05mm
    절단 정밀도± 0.05mm
    Repeatability± 0.01mm
    체결 방법균형추
    다이아몬드 와이어의 직경0.33-0.45mm
    리드 스크류 및 가이드 레일정밀 연삭 리드 스크류 + 고정밀 선형 가이드
    나사식 휠 베어링import
    운전 방법서보 모터
    외부 치수1500 1100 * * 1860mm
    기계의 총 중량≒970kg
    총 전력2KW
    정격 전압AC220V 50-60HZ
    정전 보호있다
    제어 시스템 X80 – 터치스크린

    어플리케이션


    FAQ

    세라믹, 크리스탈, 사파이어 절단기란 무엇인가요? 

    세라믹, 크리스탈, 사파이어 절단기는 단단하고 깨지기 쉬운 재료를 정밀하게 절단하도록 설계된 특수 산업 시스템입니다. 이러한 기계는 일반적으로 다이아몬드 와이어 또는 다이아몬드 함침 블레이드를 사용하여 일반 금속보다 모스 경도가 높은 재료를 절단합니다. 견고한 기계 구조, 정밀 안내 시스템, 프로그래밍 가능한 제어 장치를 통해 재료 손실, 파손 및 표면 손상을 최소화하면서 정밀한 공차(±0.05mm)를 달성합니다. 이러한 장비는 깨끗하고 응력 없는 절단이 필수적인 광학 부품, 반도체 웨이퍼, 기술 세라믹 및 LED 기판 제조에 필수적입니다.

    도자기와 세라믹 중 어느 것이 자르기 더 어려울까요? 

    도자기는 일반 세라믹보다 밀도가 높고 고온에서 소성되기 때문에 일반적으로 절단하기가 더 어렵습니다. 두 재료 모두 "단단하고 깨지기 쉬운 재료"이지만, 도자기의 유리화된 구조는 미세 균열이 발생하기 쉽게 만듭니다. 다이아몬드 와이어 톱과 같은 특수 공구는 재료에 손상을 주지 않는 냉간 절단 방식을 제공하여 매끄럽고 거스러미 없는 모서리를 만들 수 있으므로 선호됩니다.

    세라믹 가공에서 다이아몬드 와이어 톱은 어떤 용도로 사용되나요? 

    세라믹 산업에서 다이아몬드 와이어 톱은 알루미나 및 지르코니아와 같은 기술 세라믹을 정밀하게 절단하는 데 사용됩니다. 구조적 무결성을 유지하는 것이 매우 중요한 대형 블록이나 DPF 필터를 절단하는 데 필수적입니다. 이 공구의 얇은 0.38mm 와이어는 절단면 손실을 최소화하고 열 응력을 제거하여 기존 연삭 방식에서 흔히 발생하는 내부 미세 균열을 방지합니다.

    수정을 자르는 데 사용되는 도구는 무엇입니까?

    산업용 결정은 일반적으로 CNC 다이아몬드 와이어 톱이나 특수 다이싱 톱을 사용하여 절단합니다. 사파이어나 탄화규소와 같은 대형 결정의 경우 수평형 다이아몬드 와이어 톱이 이상적입니다. 이 기계는 다이아몬드가 함침된 와이어를 사용하여 고속으로 재료를 마모시킵니다. 이러한 "냉간 절단" 방식은 결정의 섬세한 격자 구조를 열 손상으로부터 보호하기 때문에 선호됩니다.

    가장 자르기 어려운 보석은 무엇일까요? 

    경험 많은 보석 세공사들에 따르면, 세공하기 가장 어려운 보석 재료로는 세루사이트, 아포필라이트, 쿤자이트가 있습니다. 세루사이트는 극도의 온도 민감성 때문에 세공이 매우 까다로운 것으로 악명 높습니다. 세공 중 손의 열에도 쉽게 깨질 수 있습니다. 아포필라이트는 쪼개짐이 불규칙적이어서 연마판에 닿기만 해도 조각조각 부서집니다. 그 외에도 쪼개짐이 예측 불가능한 칼사이트와 두 방향으로 완벽한 쪼개짐을 보여 가공이 까다로운 쿤자이트도 세공하기 어려운 보석입니다.

    보석을 자르는 데에는 어떤 도구들이 사용되나요? 

    보석 세공 도구는 단순한 절단톱부터 정교한 패싯 가공기까지 다양합니다. 초기 형태 다듬기 단계에서는 다이아몬드 톱을 사용하여 원석을 가공하기 적합한 두께로 자릅니다. 카보숑 커팅에는 연삭 휠(다이아몬드 또는 탄화규소), 샌딩 벨트가 장착된 확장 드럼, 연마 디스크가 사용됩니다. 패싯 가공에는 모터 구동식 랩 플레이트, 각도 표시 장치, 인덱스 기어, 그리고 각 면을 연마하고 광택을 내는 동안 보석을 정확한 각도로 고정하는 도프 스틱이 있는 패싯 가공기가 사용됩니다.

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