Beschreibung
Vorteile & Eigenschaften
Parameter
Produkt-Parameter
| Parameter | Normen |
| Schneidverfahren | vertikaler Schnitt |
| Maximale Scheibengröße | Φ400mm |
| Maximale Schnittgröße | 300 x 300 x 300 mm |
| Maximale Schnittdicke | 300 mm |
| Rauheit der Schnittfläche | ≤0.05mm |
| Schnittgenauigkeit | ± 0.05mm |
| Reproduzierbarkeit | ± 0.01mm |
| Anziehmethode | Gegengewicht |
| Durchmesser des Diamantdrahts | 0.33-0.45mm |
| Gewindespindel und Führungsschiene | Präzisionsgeschliffene Gewindespindel + hochpräzise Linearführung |
| Gewinderadlager | importieren |
| Fahrweise | Servomotor |
| Außenmaße | 1500 x 1100 x 1860 mm |
| Gesamtgewicht der Maschine | 970 kg |
| Totale Kraft | 2KW |
| Bemessungsspannung | AC220V 50-60 Hz |
| Stromausfallschutz | haben |
| Steuersystem | X80 – Touchscreen |
Anwendung
FAQ
Eine Schneidemaschine für Keramik, Kristall und Saphir ist ein spezialisiertes Industriesystem für das präzise Schneiden harter, spröder Materialien. Diese Maschinen verwenden typischerweise Diamantdraht oder diamantimprägnierte Trennscheiben, um Materialien mit einer Mohs-Härte zu schneiden, die die von Standardmetallen übersteigt. Sie zeichnen sich durch robuste Maschinenstrukturen, präzise Führungssysteme und programmierbare Steuerungen aus, um enge Toleranzen (±0.05 mm) zu erreichen und gleichzeitig Materialverlust, Ausbrüche und Beschädigungen der Oberfläche zu minimieren. Solche Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung optischer Komponenten, Halbleiterwafer, technischer Keramik und LED-Substrate, wo saubere, spannungsfreie Schnitte entscheidend sind.
Porzellan ist im Allgemeinen schwieriger zu schneiden als herkömmliche Keramik, da es dichter ist und bei höheren Temperaturen gebrannt wird. Obwohl beide Materialien hart und spröde sind, macht die verglaste Struktur von Porzellan es anfälliger für Mikrorisse. Spezialwerkzeuge wie Diamantdrahtsägen sind daher vorzuziehen, da sie ein spannungsfreies Kaltschneiden ermöglichen und so glatte, gratfreie Schnittkanten gewährleisten, ohne das Material zu beschädigen.
In der Keramikindustrie wird eine Diamantdrahtsäge zum präzisen Schneiden von technischen Keramiken wie Aluminiumoxid und Zirkonoxid eingesetzt. Sie ist unerlässlich für das Trennen großer Blöcke oder DPF-Filter, bei denen die strukturelle Integrität von entscheidender Bedeutung ist. Der dünne 0.38 mm Draht des Werkzeugs minimiert den Schnittverlust und verhindert thermische Spannungen, wodurch die bei herkömmlichen Schleifverfahren häufig auftretenden inneren Mikrorisse vermieden werden.
Industriekristalle werden typischerweise mit CNC-Diamantdrahtsägemaschinen oder speziellen Trennsägen geschnitten. Für großflächige Kristalle wie Saphir oder Siliziumkarbid ist eine horizontale Diamantdrahtsäge ideal. Sie verwendet einen diamantimprägnierten Draht, um das Material mit hoher Geschwindigkeit abzutragen. Dieses Verfahren wird aufgrund seiner Fähigkeit zum „Kaltschneiden“ bevorzugt, da es die empfindliche Gitterstruktur des Kristalls vor Hitzeschäden schützt.
Laut erfahrenen Edelsteinschleifern zählen Cerussit, Apophyllit und Kunzit zu den am schwierigsten zu bearbeitenden Edelsteinen. Cerussit ist aufgrund seiner extremen Temperaturempfindlichkeit besonders problematisch – er kann beim Schleifen durch die Hitze der Hand brechen. Apophyllit besitzt eine trügerische Spaltbarkeit, die dazu führt, dass er beim Kontakt mit der Schleifscheibe in Splitter zerbricht. Weitere schwierige Edelsteine sind Calcit, der sich unvorhersehbar spaltet, und Kunzit, der eine perfekte Spaltbarkeit in zwei Richtungen aufweist und dessen Bearbeitung frustrierend sein kann.
Die Werkzeuge zum Edelsteinschleifen reichen von einfachen Sägen bis hin zu hochentwickelten Facettiermaschinen. Für die erste Formgebung verwenden Steinschleifer Diamantsägen, um das Rohmaterial auf die gewünschte Dicke zu bringen. Beim Cabochon-Schleifen kommen Schleifscheiben (aus Diamant oder Siliziumkarbid), Schleifwalzen mit Schleifbändern und Polierscheiben zum Einsatz. Für facettierte Edelsteine wird eine Facettiermaschine verwendet, die über eine motorbetriebene Schleifscheibe, eine Winkelanzeige, ein Teilgetriebe und einen Messstab verfügt, um den Stein beim Schleifen und Polieren jeder einzelnen Facette in präzisen Winkeln zu halten.
