Beschreibung
Vorteile & Eigenschaften
Parameter
Produkt-Parameter
| Parameter | Normen |
| Z/Y-Führungsschienenverkehr | 140 * 218mm |
| Schneidverfahren | vertikaler Schnitt |
| Maximale Schnittgröße | 140 * 180mm |
| Maximale Schnittdicke | 90 mm |
| Maximales Schnittgewicht | 10 kg |
| Maximale Schneideffizienz | 0.1-100mm / min |
| Rauheit der Schnittfläche | ≤0.2mm |
| Schnittgenauigkeit | ± 0.05mm |
| Reproduzierbarkeit | ± 0.01mm |
| Anziehmethode | Feder |
| Durchmesser des Diamantdrahts | 0.35-0.65mm |
| Gewindespindel und Führungsschiene | Präzisionsgeschliffene Gewindespindel + hochpräzise Linearführung |
| Gewinderadlager | importieren |
| Fahrweise | Schrittmotor |
| Drahtantrieb | Servomotor |
| Außenmaße | 620 x 642 x 672 mm |
| Gesamtgewicht der Maschine | 200 kg |
| Totale Kraft | 1.3KW |
| Bemessungsspannung | AC220V 50-60 Hz |
| Stromausfallschutz | haben |
Anwendung
FAQ
Eine Diamantdrahtsäge wird vor allem zum hochpräzisen und spannungsfreien Schneiden harter und spröder Materialien wie Halbleiter, Kristalle und Keramik eingesetzt. Sie ist ein unverzichtbares Werkzeug zum Schneiden teurer Werkstoffe, da ihr feiner Draht den Schnittverlust minimiert. Dies gewährleistet eine hohe Materialausnutzung bei gleichzeitig glatten, gratfreien Schnittkanten und verhindert strukturelle Beschädigungen.
Ja, Diamantdrahtsägen können unter Wasser schneiden und werden häufig beim Nassschneiden eingesetzt, um eine spiegelglatte Oberfläche zu erzielen. Im Labor oder in der Industrie werden spezielle Kühlmittel oder Wasser verwendet, um den Draht während des Prozesses zu schmieren. Diese Kühlmethode leitet Wärme effektiv ab, spült Späne aus und trägt zum Erhalt der Materialqualität bei.
Diamantschneidwerkzeuge sind im Allgemeinen nicht geeignet, niedrigschmelzende Kunststoffe, hochelastische Gummis oder weiche, duktile Metalle effektiv zu schneiden. Diese weichen Materialien neigen dazu, die Diamantkörner zu verschmieren oder zu verkleben, wodurch sie sich um die Antriebsräder wickeln und die Maschine blockieren können. Darüber hinaus können bestimmte Eisenlegierungen bei hohen Temperaturen während des Schneidprozesses zu schnellem chemischem Verschleiß der Diamantkristalle führen.
Die Schnittgeschwindigkeit einer Diamantdrahtsäge ist sehr variabel und liegt typischerweise zwischen 0.1 und 100 mm/min, abhängig von der Materialhärte. Dank ihrer Endlosschleifenkonstruktion erreichen diese Sägen hohe Umfangsgeschwindigkeiten, die herkömmliche Hubsägen deutlich übertreffen. Über Touchscreen-Bedienelemente lässt sich die Vorschubgeschwindigkeit optimieren, um ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Bearbeitungsgeschwindigkeit und gewünschter Oberflächenqualität zu erzielen.
Die Wahl der richtigen Säge erfordert die Berücksichtigung der spezifischen Abmessungen Ihrer Probe, der Materialhärte und der für Ihr Projekt erforderlichen Präzision. Für Laborumgebungen ist ein kompaktes Tischmodell aufgrund seiner hohen Genauigkeit von ±0.05 mm und der Wiederholgenauigkeit von ±0.01 mm ideal. Achten Sie auf Maschinen mit vielseitigen Funktionen wie vertikalem Schneiden, 360°-Horizontalwinkelverstellung und Profilierung unregelmäßiger Formen.
Ein endloser Diamantdraht ist außergewöhnlich langlebig und hält oft drei- bis fünfmal länger als herkömmliche, hin- und hergehende Drähte. Er ermöglicht über 200 Stunden Dauerbetrieb. Diese lange Lebensdauer ist auf die unidirektionale Schleifenkonstruktion zurückzuführen, die die durch die ständige Hin- und Herbewegung entstehende mechanische Belastung eliminiert. Präzisionsgesteuerte Servomotoren und spezielle Federspannsysteme tragen zusätzlich zur Langlebigkeit bei.
Die kompakte Diamantdrahtsäge ist ein hochpräzises Laborsystem für das effiziente Schneiden harter, spröder Materialien. Sie verwendet eine Endlosschleife aus feinem Diamantdraht (typischerweise 0.35–0.65 mm Durchmesser) für staub- und gratfreie Schnitte. Dank intuitiver Touchscreen-Oberfläche ermöglicht sie in einem platzsparenden Gehäuse verschiedene komplexe Bearbeitungsvorgänge wie vertikales Schneiden und Mehrwinkelbearbeitung.
Die maximale Schnittstärke einer Diamantdrahtsäge hängt primär vom Verfahrweg der Maschine und der Kapazität des Probenhalters ab. Standard-Tischgeräte bearbeiten typischerweise Materialien bis zu einer Dicke von 90 mm, während größere Industrieanlagen deutlich größere Schnitttiefen bewältigen können. Die Wahl der richtigen Drahtspannung und Vorschubgeschwindigkeit ist entscheidend für einen vertikalen, präzisen Schnitt beim Durchtrennen dickerer, hochdichter Werkstücke.
