Beschreibung
Vorteile & Eigenschaften
Parameter
Produkt-Parameter
| Parameter | Normen |
| X/Y-Führungsschienenbewegung | 250 * 240mm |
| Schneidverfahren | Vertikales Schneiden + Teilplattenschneiden |
| Maximale Schnittgröße | 240 x 200 x 200 mm |
| Maximales Schnittgewicht | 50 kg |
| Maximale Schneideffizienz | 1-150mm / min |
| Werkstückbefestigungsmethode | Manuelle + Schnellwechselplattform |
| Rauheit der Schnittfläche | ≤0.2mm |
| Schnittgenauigkeit | ± 0.05mm |
| Reproduzierbarkeit | ± 0.01mm |
| Anziehmethode | Gegengewicht |
| Durchmesser des Diamantdrahts | 0.5-0.65mm |
| Gewindespindel und Führungsschiene | Präzisionsgeschliffene Gewindespindel + hochpräzise Linearführung |
| Gewinderadlager | importieren |
| Fahrweise | Schrittmotor mit geschlossenem Regelkreis + Servo |
| Drahtantrieb | Asynchronmotor |
| Außenmaße | 900 x 830 x 1750 mm |
| Gesamtgewicht der Maschine | 628 kg |
| Totale Kraft | 2KW |
| Bemessungsspannung | AC220V 50-60 Hz |
| Stromausfallschutz | haben |
Anwendung
FAQ
Diamantdrahtsägen schneiden harte, spröde Materialien wie Keramik (Aluminiumoxid, Zirkonoxid), optisches Glas, Quarz, Saphir, Silizium, Graphit, Kohlenstoffverbundwerkstoffe und Seltenerdmagnete. Sie schneiden auch Wolfram, Stahl und Aluminium. Da Diamant das härteste Material ist, schneidet er alles Weichere.
Beim Diamantdrahtschneiden wird ein mit Diamantpartikeln besetzter Stahldraht verwendet, der sich mit hoher Geschwindigkeit über das Werkstück bewegt. Jedes Diamantkorn führt einen Mikroschnitt durch und trägt so schrittweise Material durch Abrieb ab. Dieses Kaltschneidverfahren erzeugt keine Wärmeeinflusszone, thermische Spannungen oder Mikrorisse. Kühlschmierstoff entfernt den Späneabfluss und kühlt den Draht.
Die optimale Schnittgeschwindigkeit hängt von der Materialhärte ab. Endlosschleifen-Drahtschneidemaschinen arbeiten kontinuierlich mit hohen Geschwindigkeiten von bis zu 80 m/s (typischerweise 48–50 m/s) für effizientes Schneiden. Die Vorschubgeschwindigkeiten liegen zwischen 0.05 und 40 mm/min, wobei härtere Materialien einen geringeren Vorschub erfordern. Untersuchungen zeigen, dass ein optimales Verhältnis von Drahtgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit die Oberflächengüte und den Durchsatz optimiert.
Es gibt zwei Haupttypen: oszillierende (offene) Drahtsägen, die die Drehrichtung umkehren, und endlose (geschlossene) Drahtsägen, die kontinuierlich in eine Richtung laufen. Endlose Drahtsägen erreichen höhere Geschwindigkeiten (bis zu 80 m/s), eine bessere Oberflächengüte ohne Drahtspuren und geringere Vibrationen. Für verschiedene Materialien werden Drähte aus Gummi, Keramik oder Metall verwendet.
Diamantdraht verwendet industrielle Diamantpartikel (typischerweise 30–50 μm), die in die Drahtoberfläche eingebettet sind. Jedes Partikel wirkt wie ein mikroskopisches Schneidwerkzeug. Diamant hat eine Mohshärte von 10 und ist damit das schärfste verfügbare Schleifmittel zum Schneiden harter Materialien.
Ja, Diamantdrahtsägen schneiden Metalle wie Wolfram, Stahl, Aluminium und Messing. Sie eignen sich besonders gut für harte Metalle und Metallmatrix-Verbundwerkstoffe. Bei sehr duktilen Metallen sind jedoch eine ausreichende Kühlung und Schmierung unerlässlich, um ein Zusetzen der Diamantschleifmittel zu verhindern.
Eine endlose Diamantdrahtsäge verwendet einen geschlossenen Draht, der sich kontinuierlich in eine Richtung mit hoher Geschwindigkeit (bis zu 80 m/s) bewegt. Im Gegensatz zu Säbelsägen vermeidet sie Umkehrspuren, reduziert Vibrationen und erzielt eine hervorragende Oberflächengüte. Sie schneidet harte, spröde Materialien wie Keramik, Saphir, Silizium und Magnete präzise mit einer Genauigkeit von ±0.05 mm und minimalem Schnittverlust.
Diamanten eignen sich nicht zum effektiven Schneiden von Eisenmetallen wie Eisen, Stahl und Edelstahl. Bei hohen Schnitttemperaturen kommt es zur Graphitisierung des Diamanten – einer chemischen Reaktion, bei der sich Kohlenstoffatome im Eisen lösen, wodurch der Diamant in Graphit umgewandelt wird und die Schneide schnell abstumpft. Aufgrund dieser chemischen Unverträglichkeit sind Diamantwerkzeuge für Eisenwerkstoffe ungeeignet. Für diese Metalle werden Alternativen wie kubisches Bornitrid oder herkömmliche Schleifmittel empfohlen.
